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〖产品描述〗
应用于气体、液体及蒸汽介质阀后减压稳压或阀前泄漏稳压的自动控制阀。公称通径≤DN100，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，减压比≤10，≥1.25 的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。
ZZYPM-16B自力式氨气压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
压力调节范围确定：压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量 | 单座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
系数KV | 套筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 双座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 |
固有流量特性 | 快开、修正线性 | |||||||||||||
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
阀座直径(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
固有流量特性 | 线性、修正线性 | 快开 | ||||||||||||
调节精度 | ±5~10% | |||||||||||||
压力分段范围KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ； | |||||||||||||
280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封:IV级（10-4XKv）； 软密封：VI级（参见GB/T4213-2008） | |||||||||||||
法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94
法兰密封面型式：PN16凸面
PN40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按BG12221-98
执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
※阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
〖产品特点〗
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
比普通减压阀的控制精度更高，一般误差值为0.5%。
可以控制压力、差压、温度、流量等。
〖产品安装〗
ZZYPM-16B自力式氨气压力调节阀在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。
〖产品制造工艺〗
ZZYP-40C二氧化碳减压自力式压力调节阀在对针特殊工况下防泄漏解决方案（阀座密封）：嵌入型软密封结构让阀门在苛刻的工况下关的更加严密，我们的阀座嵌入了一层软密封材料（PTFE、石墨或其他材料），并且密封面不与流体直接接触，减少磨损。这样即使在高压高温的蒸汽应用中我们依然可以使用软密封结构，确保泄漏等级达到VI级泄漏。结主要零件材料：阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti，阀芯：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti，阀座：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti，阀杆：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti，填料：聚四氟乙烯、柔性石墨，橡胶膜片：乙丙、氟、耐油橡胶。
ZZYP-40C二氧化碳减压自力式压力调节阀影响节流口流量稳定的因素：在液压系统中，当节流口的通流面积A丁调定后，要求通过节流口的流量q。稳定不变，以使执行元件速度稳定，但实际上有很多因素影响着节流口的流量稳定性。
（1）负载变化的影响。节流口前后的压力差Ap随执行元件所受负载的变化而变化，Ap的变化会引起通过节流H的流量变化，且妒越大，Ap变化对流量影n向越大，而薄壁孔9值*小，因此，节流M常采用薄壁孔。
（2）温度变化的影响。油的温度变化会引起油的粘度变化，小孔流量通用公式中的系
数C值就发生变化，从而使流量发生变化，显然，节流孔越长，影响越大。薄壁孔长度*短，对温度变化*不敏感。
（3）节流孔的阻塞。在压差、油温和粘度等因数不变的情况下，当节流口的开度很小时，流量会出现不稳定，甚至断流，这种现象称为阻塞。产生阻塞的主要原因是：节流口处高速液流即产生局部高温，致使油液氧化变质生成胶质沉淀，甚至引起油中碳的燃烧产生灰烬，这些生成物和油中原有的杂质结合，在节流口表面逐步形成附着层，它不断堆积又不断被高速液流冲掉，流量就不断地发生波动，附着层堵死节流口时则出现断流。阻塞将会造成系统执行元件速度不均，因此，节流阀有一个能正常工作的*小流量限制值，称为*小稳定流量。
〖产品订货须知〗
订货时应提供以下参数：
（1）阀型号
（2）公称通径×阀座直径
（3）公称压力和法兰连接形式
（4）阀体和内件材质
（5）上阀盖形式
（6）流量特性
（7）执行机构形式
（8）阀作用型式（气－关式、气－开式或保位）
（9）附件（定位器、手轮机构、电磁阀、限位开关、保位阀、空气过滤减压器等）
（10）特殊要求（禁油、禁铜等）
（11）介质名称
（12）正常流量、大流量和小流量
（13）介质大流量和小流量时所对应的进口/出口压力
（14）介质温度
（15）介质粘度（是否含有悬浊液）
（16）其它要求
〖产品创新〗
乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一个集工程及阀门生产于一体的的企业，为客户提供成熟的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新：持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品，令原有产品现代化，并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定，但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化，逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流，旨在将不能使产品增值的元素消除，这些措施可以优化工厂的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级，将特殊合金材料用于苛刻的环境，都将是我们的一种创新。
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