齐全中国台湾进口o型密封圈

一、橡胶进口O型圈的硫化后处理工作

密封圈经过硫化后并不能立即就成为合格的、可以发给客户的产品，还要经过一些其他的相应工作才算完成。

1）为满足某些特性的产品性能要求，需要对产品的表面通过特殊的工艺等进行处理；

2）为保证某些产品尺寸的稳定性和性能要求，需要对相应的产品进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却的工作；

3）为增加产品外观美感、提高密封性，需要对产品进行修边。

   毛边或飞边在制品成型的过程中必然会产生的、它是制品在硫化时延着模具的分模面等部位流出，形成的溢流胶边。

1/ 机械修整：是一种效率高、质量高的一种修边方法。

• 低温抛丸修边

采用这种工艺的修边方法一般都是要求产品精度较高的。是将制品用液氮或干冰迅速冷却到脆性温度以下，然后高速喷出金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎脱落，完成修边。

b、机械磨削修边

这种修边方法精度低，通常用于有内孔和外圆的模具橡胶O型圈。由于刃具为粒子一定粗细的砂轮，所以产品表面有可能夹有残余的砂粒，影响使用效果

c、低温转鼓修边

它是利用转鼓转动产生的撞击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边断裂并脱落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的撞击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提高效率。

d、机械冲切修边

此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品。冲切还分为冷切和热切。

f、低温振动修边

又称振动冷冻修边，制品在环行密封箱中做螺旋状振动，制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的撞击作用，致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振动修边比低温转鼓修边好，制品损坏率低，生产效率较髙。

二、橡胶o型密封圈老化原因小析

橡胶密封圈老化是一个极其复杂的物理和化学变化的过程。比较直接的因素主要有：所受外力、光、热、臭氧、高能辐射和化学介质等。

1）所受外力：在机械外力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

2）光：光对橡胶起破坏作用的主要是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，还因为橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。

3）臭氧：臭氧的化学活性大，引发分子链发生断裂，破坏性更大。并且常常会出现“臭氧龟裂”的现象。

4）水：o型圈等橡胶密封产品在潮湿空气或在介质水中工作时容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。但事物都有两面性，在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

5）氧：可以说氧化作用是所有橡胶密封产品老化的重要原因之一。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。

6）热：温度越高将会提高氧扩散速度和活化氧化反应，引起橡胶的热裂解或热交联，从而加速热氧老化。

三、食品级硅胶制品保存注意事项

食品级SIL硅胶制品柔软、透明度高、无味、不变黄、电绝缘性好、耐高低温、抗拉强度高、寿命长。基于这些特性，硅胶制品被广泛地应用于热水器、饮水机、消毒柜、燃具、开水壶、高压锅等行业中。为更好地发挥硅胶o型圈等橡胶制品的功效，保存时需要注意几点，

1. 室温环境下，应避免阳光照射；
2. 应避免捆扎挂在针或金属线上以免变形及唇口端损伤；
3. 用塑料袋密封好，防尘抗氧化；
4. 保持室内通风干燥。

四、硅胶中国台湾进口o型圈等制品的回收利用与裂解方法

硅橡胶有很多优异的性能，而且价格一般也比NBR丁晴橡胶、EPDM三元乙丙橡胶等要高一些。并且目前都在倡导环保节能，变废为宝。基于此，我们有充分的理由需要对SIL硅胶o型圈等制品进行回收利用，以节约原材料，降低生产成本。那么硅胶制品都在哪些领域有广泛的应用呢？医药食品行业：鼻梁、假耳、假肢、人工乳房、输血管、人工心脏器、人工肺、人工关节、高压锅、饮水机等；电子工业：仪器触摸式按键、加热片等；汽车行业：挡风玻璃、门窗及车身的密封，加热及散热器用的接管，火花塞保护罩等；建筑行业：玻璃材料的室温硫化硅橡胶粘合材料及填充、水泥连接处密封等；航空行业：防水罩、氧气面罩密封开关等。

硅橡胶再生工艺过程包括：精选、切块、裂解、精制与配料。处理前应首先将废胶清洗，去除垃圾和杂质，然后进行挑选和分类，切成小块，送往裂解。橡胶O型圈裂解的方法很多，有机械轧炼裂解、直接蒸汽热裂解、干热裂解和化学裂解等。