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【简单介绍】
【详细说明】
【简单介绍】
GQ947Y/F型电动轨道球阀适应于石油、天然气的放空与排污；流体管线上的紧急关断和旁通；流量仪表或机泵进出口的隔离；需零泄漏或频繁操作等诸多场合下正常工作。
【详细说明】
一、GQ947Y/F型电动轨道球阀：
电动轨道球阀是综合了闸阀、球阀、截止阀、旋塞阀的优点，实现了*的机械楔紧式关闭特性，电动轨道球阀具有一般阀门不能伦比的特点：
1、开、关无磨损：球体偏离阀座后在转动，消除了密封的磨损，解决了传统球阀阀座和球体的磨损问题。
2、低扭矩操作：因阀座、球体无磨损，故阀杆转动轻松容易，无需配备齿轮箱等增大扭矩的机构。
3、单阀座设计：阀门的静态单阀座设置保障了流体介质的双向零泄漏，避免了双阀座阀门内腔压力升高的问题。
4、 抗磨球体硬密封面：阀芯球体堆焊了一层硬质抛光密封面，能满足在非常苛刻场合下的密封性。
5、 自清洗：当阀芯球体倾离阀座时，流体沿密封面360°流动就可将杂质冲洗干净。
6、 *流动特性：全通的标准通径，无压力损失，增强了系统效率，并使腐蚀降到zui低。
7、 长寿命：由于启闭无磨损、低扭矩，所以故障效率低寿命长。
电动轨道球阀由于具备了以上特点，所以电动轨道球阀适应于石油、天然气的放空与排污；流体管线上的紧急关断和旁通；流量仪表或机泵进出口的隔离；需零泄漏或频繁操作等诸多场合下正常工作。
二、GQ947Y/F型电动轨道球阀工作原理与结构类型：
1、电动轨道球阀的开启
在关闭的状态下，当执行机构带动阀杆向上运动，其阀杆底部的角形平面使球体密封面倾离阀座，阀杆继续提升并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦旋转90°直至阀杆提升到极限位置，球体通孔对准阀门通道。
2、 电动轨道球阀的关闭
关闭时，当执行机构带动阀杆向下运动，阀杆下移，并使球体开始旋转，阀杆继续下移，阀杆受到嵌于螺旋槽内的导向销作用，使阀杆和球体同时旋转90°，快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转90°，阀杆继续下移 ，球体摆动，并受机械楔紧施压压紧在阀座上，使阀座密封面产生弹性变形，与球体密封面紧密配合，从而保证安全、可靠的零泄漏。
三、GQ947Y/F型电动轨道球阀主要零件材料;
| 零件名称 | 材料 | ||
| 阀体、阀盖 | 碳素铸钢 | 铬镍钛铸钢 | 铬镍钼铸钢 |
| 球体 | 铸钢堆焊合金钢 | 不锈钢堆焊钴基硬质合金 | 不锈钢堆焊钴基硬质合金 |
| 阀杆 | 铬不锈钢 | 特殊不锈钢 | |
| 阀座 | 不锈钢 | ||
| 密封圈、填料 | 石棉石墨 | 聚四氟乙烯 | |
| 适用介质 | 水蒸气、油品、天然气 | 硝酸 | 醋酸 |
四、GQ947Y/F型电动轨道球阀外形尺寸及重量:
| 公称通径DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
| D | 195 | 220 | 230 | 215 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 |
| D1 | 145 | 170 | 180 | 180 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 |
| b | 28 | 32 | 34 | 20 | 24 | 26 | 30 | 30 | 34 | 36 | 44 | 48 | 50 |
| z-d | 4-25 | 8-25 | 8-25 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-25 | 12-25 | 16-25 | 16-30 | 20-34 | 20-41 | 24-41 |
| L | 292 | 330 | 356 | 350 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1250 | 1450 | 1650 |
| A | 640 | 640 | 640 | 640 | 640 | 640 | 640 | 640 | 640 | 820 | 820 | 820 | 940 |
| H | 610 | 670 | 730 | 750 | 860 | 920 | 990 | 1050 | 1100 | 1320 | 1520 | 1850 | 2050 |
| 重量 | 40 | 45 | 43 | 82 | 175 | 236 | 426 | 884 | 890 | 890 | 1138 | 1273 | 1512 |
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