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【简单介绍】
【详细说明】
FPZ型耐腐蚀自吸泵
一、FPZ型耐腐蚀自吸泵 产品概述
FPZ系列耐腐蚀自吸泵，采用聚偏二氟乙烯(PVDF)、增强聚丙烯(RPP)一次注塑成型。机械强度高，耐腐蚀性能强，自吸泵结构上有*一格的科学性，泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在*次开机前灌注引液，以后不必重复灌注引液，在吸送介质时，液体可时断时续，断液15分钟内可继续吸送，机械密封不需另加冷却水冷却，操作简便、安全无泄漏，是取代液下泵的*产品。 耐腐蚀自吸泵适用于-40℃～+120℃(PVDF)和-40℃～+80℃(RPP)的各种腐蚀性介质的输送。耐腐蚀自吸泵主要用途：适用于石油，化工，制药，冶炼，食品，影视洗印，水处理等行业，是环保的理想产品。
二、FPZ型耐腐蚀自吸泵 产品结构特点
1.采用PP改性材料或进口氟树脂PVDF一次注塑成型的全塑部件组装而成，质轻、强度高、无毒无污、不易结垢、耐腐蚀性能优异。
2.叶轮、泵轴同步注塑，杜绝键打滑及介质腐蚀金属轴，过流部件全部为耐腐蚀工程塑料RPP或PVDF。
3.直接传动结构紧凑，传动效率高，联接式传动采用金属支架支撑泵体及叶轮组件，装拆方便。 4.吸入口设有止回膜片，泵腔内设有储液室及气液分离腔过叶轮的转动可自动抽真空排液，在吸送介质时，液体可时续、断液15分钟内来液可继续送，机封不需另冷却水冷却，操作方便安全无泄露，式取代液下泵的*产品。
三、FPZ型耐腐蚀自吸泵 型号意义
四、FPZ型耐腐蚀自吸泵 安装使用
1.泵经长途运输到达生产场地，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。
2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90度的弯头，进口管路上90度的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转。
3.进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密不能漏气，否则会严重影响泵的自吸性能。
五、FPZ型耐腐蚀自吸泵 性能参数
| 型号 | 进口×出口 | 流量Q | 扬程H | 转速n | 吸入高度 | 电机功率 |
| 25FPZ-10D | 25×20 | 2.5 | 10 | 2840 | 5 | 0.55 |
| 32FPZ-11D | 32×25 | 3.4 | 11 | 2840 | 5 | 0.75 |
| 40FPZ-18 | 40×32 | 11 | 18 | 2840 | 5 | 1.5 |
| 50FPZ-20 | 50×40 | 13 | 20 | 2840 | 5 | 2.2 |
| 65FPZ-25 | 65×50 | 26 | 25 | 2840 | 5 | 4 |
| 80FPZ-32 | 80×65 | 50 | 32 | 2840 | 5 | 7.5 |
| 100FPZ-40 | 100×80 | 100 | 20 | 2840 | 5 | 11 |
1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否*，切勿反转！
2.泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果3～5分钟尚不能出液，应立即停机检查原因，以防泵内工作液升温，损坏泵机。
3.*次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。
4.冬季*不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。
