QQ交谈齐全D667低氢纳型药皮铸铁优质耐磨焊条
- 公司名称：
- 更新时间：
- 所 在 地：
- 生产地址：
- 浏览次数：
- 河北鑫达耐磨焊条有限公司
- 2018-01-06 20:27:58
- 邢台市
- 496
【简单介绍】
【详细说明】
D667低氢纳型药皮铸铁优质耐磨焊条
D667是低氢纳型药皮铸造索尔马依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。
堆焊金属化学成分（%）
| C | Cr | Mn | Ni | Si | 其它元素总量 |
| 2.5~5 | 25~32 | ≤8 | 3~5 | 1~4.8 | ≤2 |
堆焊层硬度：HRC≥48
注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必须经500~600℃预热，并将工件表面上的氧化物等刷干净再进行堆焊。
3、每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4、焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。
5、堆焊层须先经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补并缓慢冷却
说明：D667是低氢纳型药皮铸造索尔马依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。
堆焊金属化学成分（%）
| C | Cr | Mn | Ni | Si | 其它元素总量 |
| 2.5~5 | 25~32 | ≤8 | 3~5 | 1~4.8 | ≤2 |
堆焊层硬度：HRC≥48
注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必须经500~600℃预热，并将工件表面上的氧化物等刷干净再进行堆焊。
3、每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4、焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。
5、堆焊层须先经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补并缓慢冷却
说明：D667是低氢纳型药皮铸造索尔马依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。
堆焊金属化学成分（%）
| C | Cr | Mn | Ni | Si | 其它元素总量 |
| 2.5~5 | 25~32 | ≤8 | 3~5 | 1~4.8 | ≤2 |
堆焊层硬度：HRC≥48
注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必须经500~600℃预热，并将工件表面上的氧化物等刷干净再进行堆焊。
3、每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4、焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。
5、堆焊层须先经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补并缓慢冷却
说明：D667是低氢纳型药皮铸造索尔马依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。
堆焊金属化学成分（%）
| C | Cr | Mn | Ni | Si | 其它元素总量 |
| 2.5~5 | 25~32 | ≤8 | 3~5 | 1~4.8 | ≤2 |
堆焊层硬度：HRC≥48
注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必须经500~600℃预热，并将工件表面上的氧化物等刷干净再进行堆焊。
3、每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4、焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。
5、堆焊层须先经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补并缓慢冷却
说明：D667是低氢纳型药皮铸造索尔马依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。
堆焊金属化学成分（%）
| C | Cr | Mn | Ni | Si | 其它元素总量 |
| 2.5~5 | 25~32 | ≤8 | 3~5 | 1~4.8 | ≤2 |
堆焊层硬度：HRC≥48
注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必须经500~600℃预热，并将工件表面上的氧化物等刷干净再进行堆焊。
3、每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4、焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。
5、堆焊层须先经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补并缓慢冷却
