SLB200-390IB便拆双吸离心泵

SLB型便拆立式单级双吸离心泵产品特点

一、*的便拆式结构使其具备以下几种便拆功能：
1、SLB型双吸泵的电机与部分便拆功能：便拆式泵所采用的电机通用程度高。如需更换同样型号的电机或水泵时，只需拆开并取出对夹式连轴器，然后拆开电机与支架的连接螺丝就可取下电机或水泵进行更换。
2、SLB型双吸泵的更换机械密封件部分便拆功能：便拆式泵在更换机械密封件时，不需拆电机，只需拆开并取出对夹式连轴器，然后打开密封件压盖，便可取出机械密封什进行更换。
二、结构紧凑、外型美观：该系列泵为便拆式结构，机泵一体，外型美观，其立式结构决定安装占地面积小，不仅缩小泵房面积，改善了面积，改善了空间，而且大大节省基建投资。如采用IP54户外电机，更能节省泵房基建的投入。
三、安装方便：泵进出口法兰规格设计与标准阀门法兰相同，且位于同一中心线上，中心低，便于管道布置，泵房设计也更为合理实用。
四、的便拆功能、检修方便、维护费少：
SLB型双吸泵采用密封便拆式结构，该泵在检修机械密封件时，不需拆卸电机与进出口管路，只需拆开并取下对夹式连轴器，然后再拆开并取出泵盖上的密封什压盖，即可取出机械密封进行更换，检修十分方便省力。
五、平稳、使用寿命长：AYSLB型双吸泵采用特制的对夹式连轴器，具有运行平稳，噪音低，组件同心度高，增加了运行的平稳性，使用寿命长。
六、使用效率高、性能好：叶轮采用新型双吸式结构水力模型设计制造，消除了原立式泵径向拉力大的不足之处，运行中叶轮始终处于悬浮状态，具有效率高，性能好等特点。同时也降低了石墨轴承的平面磨损，从而提高了水泵的使用寿命，降低了运行成本。
七、SLB型双吸泵设计新颖、结构*、节约了运行管理费：采用全新内下置水润滑轴承，利用水泵出水口的高压回液，经回水管进入泵底座里的内自行润滑，不需润滑油，故不污染输送介质，并免去了定期注油的麻烦。采用进口石墨浸渍树脂轴承配镍基合金轴套与推力盘，具有耐磨性能高、摩擦系数低、不老化、抗泥沙等特点，另外轴承上还配有推力盘，能承受泵叶轮的自重推力。
产品概述

SLB型双吸泵参数表

型号 流量 扬程 效率 电机功率 转速 汽蚀余量  Capcity m3/h    H   （m） N （﹪） P （kw）   Speed  （rymin）  （NPSH）r    （m） 150-400I 320 50 79.2 75 1450 4.8 150-400IA 300 45 78.8 55 1450 4.8 150-400IB 280 40 78.7 45 1450 4.8 150-400IC 260 35 78.5 37 1450 4.8 150-400 200 50 79.1 45 1450 4.8 150-400A 187 45 78.9 37 1450 4.8 150-400B 175 40 78.2 37 1450 4.8 150-400C 167 35 77.9 30 1450 4.8 150-320I 320 32 78.3 45 1450 4.7 150-320IA 300 28 77.1 37 1450 4.7 150-320IB 280 24 76.8 30 1450 4.7 150-320 200 32 77.9 30 1450 4.7 150-320A 187 28 77.3 22 1450 4.7 150-320B 175 24 76.9 18.5 1450 4.7 150-260I 320 22 80.2 30 1450 4.6 150-260IA 300 18 79.5 22 1450 4.6 150-260IB 280 14 78.8 15 1450 4.6 200-480I 480 65 81.5 132 1450 4.2 200-480IA 450 58 81.2 110 1450 4.2 200-480IB 420 50 81.1 90 1450 4.2 200-480IC 380 45 80.2 75 1450 4.2 200-480 280 65 81.4 75 1450 4.2 200-480A 260 58 81.2 75 1450 4.2 200-480B 240 52 81.3 55 1450 4.2 200-480C 220 45 80.5 45 1450 4.2 200-390I 480 45 81.5 90 1450 3.8 200-390IA 465 39 80.2 75 1450 3.8 200-390IB 450 30 79.5 55 1450 3.8 200-390 280 45 81.2 55 1450 3.8 200-390A 260 39 80.3 45 1450 3.8 200-390B 235 30 79.6 30 1450 3.8 200-300I 450 25 82.5 45 1450 3.6 200-300IA 430 21 81.7 37 1450 3.6 200-300IB 410 18 81.2 30 1450 3.6 250-410I 720 44 81.5 132 1450 4.2 250-410IA 650 38 80.8 110 1450 4.2 250-410IB 600 30 80.2 75 1450 4.2 250-410 550 40 81.2 90 1450 4.2 250-410A 510 35 80.3 75 1450 4.2 250-410B 480 30 79.8 55 1450 4.2 250-410C 450 24 79.3 45 1450 4.2 250-320I 720 20 84.2 55 1450 3.8 250-320IA 650 17 83.8 45 1450 3.8 250-320IB 600 14 81.2 37 1450 3.8 300-480I 1200 60 82.8 280 1450 4.6 300-480IA 1080 52 81.2 220 1450 4.6 300-480IB 1000 45 80.7 200 1450 4.6 300-480IC 950 38 80.3 160 1450 4.6 300-480 820 60 81.5 200 1450 4.6 300-480A 750 52 80.2 160 1450 4.6 300-480B 700 45 79.5 132 1450 4.6 300-480C 650 38 78.8 110 1450 4.6 300-350 820 32 82.5 110 1450 4.4 300-350A 750 28 81.2 90 1450 4.4 300-350B 700 24 80.3 75 1450 4.4 300-350C 650 20 79.5 55 1450 4.4 350-480I 1350 60 84.1 315 1450 6.3 350-480IA 1300 50 83.8 250 1450 6.3 350-480IB 1200 42 82.7 200 1450 6.3 350-480IC 1150 35 81.8 160 1450 6.3 350-380 1080 30 82.2 132 1450 5.8 350-380A 980 26 81.7 110 1450 5.8 350-380B 900 22 80.5 75 1450 5.8