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Q47F固定球阀 焊接球阀 两体式不锈钢球阀 电动球阀

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  • 上海首强阀门有限公司
  • 2017-08-26 21:29:16
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【简单介绍】

Q47F固定球阀
Q47F固定球阀是新一代高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。

【详细说明】

一、Q47F固定球阀  百科知识

 

 

固定球阀,是新一代高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。*的弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向。此阀一般水平安装。

 

  固定球阀有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。上下阀杆均没有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部没有调整片,保证球与密封圈的接处位置。全通径:阀门流量孔径与管线内径*,以便管线清扫。

 

二、 Q47F固定球阀  特点(优点)

1.流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。

 

  2.结构简单、体积小、重量轻。

 

  3.紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现*密封。在真空系统中也已广泛使用。

 

  4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。

 

  5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。

 

  6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。

 

  7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

 

  8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

 

三、Q47F固定球阀 安装

 1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。

 

  2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。

 

  3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。

 

  4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。

 

  5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

 

  6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

 

  7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

 

  操作和使用

 

  1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

 

  2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。

 

  3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。

 

四、Q47F固定球阀 维修

拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据

 

  注意:

 

  ●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体

 

  ●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置

 

  ●维修前,断开电源或气源

 

  ●维修前,将执行机构与支架脱离

 

  1)、填料处得再锁紧

 

  若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。

 

  注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。

 

  2)、更换阀座和密封件

 

  A)、拆卸

 

  使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。

 

  关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上*移除。

 

  依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

 

  拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。

 

  确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。

 

  由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。

 

  注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。

    
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