河北津大坩埚厂

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1#-1500#熔铝坩埚 熔铜坩埚 熔锌坩埚

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  • 河北津大坩埚厂
  • 2018-03-11 07:40:41
  • 廊坊市
  • 河北省大城县城南工业区
  • 1060

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【简单介绍】

熔铝坩埚 熔铜坩埚 熔锌坩埚
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。

【详细说明】

 熔铝坩埚  熔铜坩埚 熔锌坩埚

    熔铜坩埚 特性: 

1)铜合金熔解用坩埚对于铜和铜合金来说,重要的是迅速(快速)熔解。因铜在高温中容易氧化,时间拖长,熔汤被氧化,会造成铸件品质不良原因的发生。当然坩埚炉的燃烧气雾的调整也是重要的,从石墨坩埚的形状来看,长型的吸热性好,可以缩短熔解时间。但考虑到在从定置陆中用汤匙舀出熔汤作业时,口部较小,有一定深度的长形也不能说有利。于是,能满足熔解时间、作业性这两方面的标准型坩埚被广泛的采用近年来,随着铸造工厂的环境设备不断完善,机械化程度的不断提高,油压可倾式坩埚炉也渐渐地被采用。特别是在高温熔解和比重较大的铜合金铸造工厂内,可倾式坩埚炉的普及率较高。

电炉型坩埚,在高(中)频感应炉、低频感应炉中被使用,在炉内壁与坩埚之间充填干式耐火材料。对于高频感应炉,一般使用#100~#1500左右的石墨坩埚较多,对于低频感应炉,使用#1000以上的大型坩埚。对于铜合金用坩埚,在生产过程中也特别留意在1100℃~1250℃的高温时熔汤的耐蚀性和在炉内高温雾团中的耐热冲击性。

 2)轻金属合金熔解用坩埚
 在轻金属的熔解中,占有相同高的比例是铝合金压铸及铝合金铸件的熔解,一部分是锌合金的熔解。
 对于铝合金的使用坩埚进行熔解时,有投入冷材,一次全部将熔汤使用完的单炉熔解方式,也有一边舀出熔汤,在适当的时候补填冷材的熔解兼保温方式、还有接受在集中熔解炉熔解后的熔汤,只进行保温等各种方式。单炉熔解和熔解兼保温方式,适用于铝合金铸件。铝合金铸件因讨嫌H2的吸收和氧化物的混入,需要使用比较大的汤勺静静地舀出熔汤,因此使用口部较大的标准型坩埚或碗型坩埚。对于接受熔汤进行保温方式,一般在压铸中比较多见,因使用比较大的给汤勺,所以使用大型碗状坩埚多。
 可倾式坩埚炉,一般在集中熔解中使用。此外对于切屑废料的回收熔解,也比较多地使用#3300石墨坩埚。
 以前,压铸用铝合金熔解大部分都使用铸铁锅,因压铸的铸件的80%以上都是有高度品质要求的汽车零配件,所以渐渐地被石墨坩埚所代替。铁成分在铝合金中容易熔解,回炉料经反复熔解使用,铁成分被积累,会给铸件的品质带来影响。因此对金属没有污染的石墨坩埚被广泛的采用。同时,石墨坩埚的耐久性也有显著提高,适应满足用户的要求,对大型坩埚的开发也得到了进展,从而促进了石墨坩埚市场需要的增大。
 铝合金因在700℃~750℃比较低的温度进行熔解,也是石墨容易氧化的温度领域,所以特别将重点防在抗氧化性方面进行配料、生产的。同时,也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响。

熔铜石墨坩埚
在轻金属的熔解中,占有相同高的比例是铝合金压铸及铝合金铸件的熔解,一部分是锌合金的熔解。 对于铝合金的使用坩埚进行熔解时,有投入冷材,一次全部将熔汤使用完的单炉熔解方式,也有一边舀出熔汤,在适当的时候补填冷材的熔解兼保温方式、还有接受在集中熔解炉熔解后的熔汤,只进行保温等各种方式。单炉熔解和熔解兼保温方式,适用于铝合金铸件。铝合金铸件因讨嫌H2的吸收和氧化物的混入,需要使用比较大的汤勺静静地舀出熔汤,因此使用口部较大的标准型坩埚或碗型坩埚。对于接受熔汤进行保温方式,一般在压铸中比较多见,因使用比较大的给汤勺,所以使用大型碗状坩埚多。   可倾式坩埚炉,一般在集中熔解中使用。此外对于切屑废料的回收熔解,也比较多地使用#1500石墨坩埚。   以前,压铸用铝合金熔解大部分都使用铸铁锅,因压铸的铸件的80%以上都是有高度品质要求的汽车零配件,所以渐渐地被石墨坩埚所代替。铁成分在铝合金中容易熔解,回炉料经反复熔解使用,铁成分被积累,会给铸件的品质带来影响。因此对金属没有污染的石墨坩埚被广泛的采用。同时,石墨坩埚的耐久性也有显著提高,适应满足用户的要求,对大型坩埚的开发也得到了进展,从而促进了石墨坩埚市场需要的增大。

铝合金因在700℃~750℃比较低的温度进行熔解,也是石墨容易氧化的温度领域,所以特别将重点防在抗氧化性方面进行配料、生产的。同时,也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响 熔铜石墨坩埚是用世界上的冷等静压成型法制造,制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷,强度高。同时坩埚壁较薄,导热性好,能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型,然后烧结。由于压力很小,不可避免的存在组织缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚,但是制造压强小,而且生产出来的是碳化硅坩埚。坩埚壁较厚,导热性差,能耗高。   密度是2.2-2.3之间,这一密度是世界上坩埚密度zui大的,高的密度使得坩埚具备了的导热性能。其导热效果明显优于其他品牌坩埚。

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