液压油*滤油小车 液压油滤油小车

液压油滤油小车

液压油滤油小车，新乡中石达液压油滤油小车应用：

产 品 概 述: 

   随着液压工业的飞速发展，对液压系统工作的可先靠性提出了更高的要求目前，液压系统中的故障有70％左右是由于油液的污染造成的，为了控制液压系统的污染程度，除了在液压系统中安装滤油器外。对于注入系统内的新油需用滤油车进行预过滤。同时也可用滤油车对液压系统进行循环过滤，净化系统

油液。
【工作原理】

采用加压过滤的方式来实现过滤水分和杂质，压力式过滤方式主要技术来自于滤芯的过滤技术，采用的是自主研发的改性PET纯纤维高分子材料制作的滤芯，过滤精度可以达到0.45微米，采用特殊工艺制作，梯度工艺，纳污量大，耐酸蚀，强度高，寿命长，能过滤掉次微米级的颗粒物，具有快速破乳的功能，过滤效率高。

【特征和效果】

●内置独立油泵，能连续不断地进行油品净化过滤精度达到NAS4-7级

●具有一次过滤破乳功能，新型的分水材料*，出口油中含水100PPM以下，游离水含量低于50PPM

●能去掉次微米的颗粒，这是全流量过滤器做不到的

●纳污量大，适用寿命长，无需频繁维护和更换备件

●利用纯物理方法净化油品，分离水分无需加热，适用电力zui低化，节约维护费用

●有漏电、过负荷、滤芯饱和的停车装置，保护设备

●操作和保养简单

【适用对象及分析】

用于注塑、压铸、工程机械等等液压设备润滑油净化，包括进水乳化的液压油，除去油中杂质、水分、防止油品氧化和酸度上升，保持油品的润滑性能，延长油品和设备的适用寿命，降低企业成本，确保设备*连续运转。

1、去除油品种的杂质和水分，可使油品达到5年以上的使用寿命,节省购油成本。

2、在线运行，让设备内的油一直处于新油状态，以保养设备，节省设备故障损失。

3、采用纯物理方式过滤，保证油品粘度，添加剂等等含量不流失。

 【优缺点分析及点评】

优点：过滤精度高，能一次破乳脱水，不加热避免油品*加热氧化，对一些要求比较高的油品，比如液压油等等，有着不可替代的作用。

缺点：因为精度高，不能对污染度非常高的杂质非常多的油品和粘度比较高的来过滤，滤芯容易堵塞；流量做不到很大，但是也没办法，想要高精度就一定没那么大的流量，想流量大，那就一定做不到很高的精度，精度和流量是成反比的。

 用途
用于不合格的液压油 、冷冻机油、齿轮油、抗磨液压油 等高精度的润滑油的再生处理。
用于机械、冶金、矿山、石油、化工、电力、交通、铁路等领域对机械油、冷却油、汽油机油、柴油机油、热处理油等润滑油的净化。
用于对油液中的水分、杂质及挥发物（如氨气）等有害成分的过滤，保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
特征与效果：

 1、体积小，重量轻，效率高，脚轮式结构，移动方便；

 2、仅采用二级过滤，结构简单，泵滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高、使用成本低，使泵能*安全运行；

 3、过滤器为快装结构，滤芯拆装方便，密封可靠；

 4、破乳滤芯，为改性PET纯纤维高分子滤芯，采用特殊工艺制作，梯度工艺，纳垢容量大、耐油耐腐蚀、强度高、寿命长，具有快速破乳化的功能，过滤效率高；

 5主油泵采用优质的具有*水平的美国威格士低噪音内啮合齿轮泵，无剪切力、运转平稳、噪音低、寿命长、吸力大、效率高；

6设有超压保护、滤芯堵塞报警显示以及完善的电气自动保护控制系统，操作简单，维护方便，工作可靠；

 7具有水分离功能，排水有手动/自动两种运行方式，同时具有延时保护和机械保护，确保不会误动作而排油。

产品参数说明：

外形尺寸：

系统原理图:

技术参数：

注：*为精过滤器的精度，如003为3微米，
　   　**为所适用的介质，省略：一般液压油；
　　　　　　　　　　　   　 S：食用油
　   　***适应介质粘度≤220cSt