MISENSOR OKI干簧管封装引脚加工AT筛选

 干簧管比一般机械开关结构简单、体积小、速度高、工作寿命长；而与电子开关相比，它又有抗负载冲击能力强的特点，工作可靠性很高。因此它比任何其它开关组件有更广泛的应用，它既可独自构成一个完整的传感组件，又很容易被组装成特殊传感器件，而且生产工艺并不复杂，加工成本并不昂贵。

    如果只用干簧管，看上去像很简单，但是，如果没有恰当的考虑和预防措施，可能会导致严重损失。干簧管只是一个玻璃管，易碎易损，如果注意这一点，适当地安装在不受压的环境下，它会成为*组合。

    基于我们对干簧管的专业知识，以及加工和测试能力，我们可以提供基于干簧管原理的整个传感器，并且zui终方案远远比您的zui初设计更便宜。 

干簧管引线脚的剪切、弯曲

   由于干簧管的结构特点，我们在加工使用时要特别小心，否则，很容易造成对干簧管的损坏，造成潜在的质量问题。尤其我们在对干簧管引线脚的剪切及弯曲需要特别注意，以下是具体建议。

　　1. 引线脚的剪切或弯曲时，必须避免施加不适当的应力，而使干簧管的玻璃与金属密封处受到损坏，适当的夹紧工具是*的。

　　2. 引线脚的剪切或弯曲时，玻璃管长度7~20mm：建议玻璃末端与剪切端/弯曲端的距离zui少3mm；20mm以上：距离zui少8mm。

3.引线脚的剪切及弯曲后，干簧管的启动及释放值会增加。 

    我们可以提供干簧管引线脚的剪切、弯曲代加工服务，同时可以用我们专业的仪器按AT值筛选干簧管。

干簧管的封装 

当研发一个干簧管传感器时，封装往往是zui安全的方法。小心地保护玻璃管到金属封装，免除它潜在性的受压，令产品在应用上可以无问题地操作。当封装干簧管时，即使它看来好像没有问题，但通过弯曲加工、切断加工、锡焊、熔焊、封装等加工过程都会使干簧管受压，从而产生故障。无论干簧管是由用户还是由厂家来封装，对于干簧管，无受压地封装是非常关键的，用户与厂方之间在应用上必须要共同研究，直至细节

塑封干簧管

塑封包装对工模来说不仅简易，而且经济。干簧管过压成型后，玻璃管得到了更好的保护。如果将引脚进一步处理，可以做成贴片封装的，进一步卷带封装，可以直接上自动SMT。

干簧管PCB安装及焊接

同时我们在对干簧管的安装及焊接时，也要特别注意：

1.干簧管遇高温时间过长可能会导致玻璃与金属密封处裂开及泄露，因此必须采取快速及可靠的焊接技术，建议的焊接条件为：手焊：280 ~ 300℃；自动焊接：250 ~ 300℃。

2.干簧管焊接时，焊接的电流所产生的磁场效应，能使干簧管开关动作导致触点损坏，因此焊接时，必须采取适当的保护措施。

3.不得同时焊接干簧管两端的引线脚。

4.干簧管安装及焊接到PCB板时需注意PCB板的变形及热膨胀特性，其应力亦可能会损伤干簧管的玻璃与金属密封。

5.当PCB板上安装干簧管时，建议PCB板与干簧管间需保持适当的间距，或将干簧管插入PCB板的孔位中。

我们可以根据客户的要求，提供干簧管PCB安装和焊接的服务。

干簧管+电阻组件

在液位计或者位移传感器应用中，往往需要将干簧管和电阻串联在一起使用，通过输出不同的电阻值来检测位置。传统的做法都是将干簧管和电阻分别焊接在PCB上。现在，将干簧管和电阻（阻值按客户要求）一起塑封，做成插件模组，客户可以很方便地焊接在PCB板上，相比较分别安装，优点有：

1.      将干簧管和电阻做成模组，电路设计更简单；

2.      如果有某一个模组损坏，更换非常方便；

3.      塑封后可以耐200度以上的高温，可以满足高温环境下的传感器应用要求。

干簧管灌胶封装

将干簧管封装在不同的外壳中，通过电线引出，可以方便地组成各种接近开关、液位传感器等。其主要组成部分由：干簧管、外壳、电线、端子等。

干簧管组件

可以直接采用干簧管组件，然后加上浮子磁铁，可以组成分离式水位检测组件，可以广泛应用于汽车、家电和工业应用等。其主要组成部件有：

线路板、标准线、干簧管、浮子组件。