自力式压力调节阀

自力式压力调节阀

自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

 
       本系列产品有单座、套筒、双座三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式两种；作用形式有减压用阀后压力调节（A型）和泄压用阀前压力调节（B型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN15-300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15-250Kpa。可按需要组合满足用户工矿要求。
      特点：
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力和阀后压力之比可为10：1--10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。维护量小，介质受控。
不锈钢波纹管密封的无摩擦阀杆。设定点范围宽，可通过螺母方便地调节设定点。
执行器和定位弹簧可更换。弹簧压紧，通过不锈钢波纹管平衡上游和下游压力的直通阀。
对于高密封要求，使用软密封阀芯。标准低噪音阀芯对于更高降噪器的特殊型号。

       基本型号
A型阀门，阀门的公称通经为DN15至300，带金属密封的阀芯，由铸铁（WNO.6025）、球墨铸铁（WNO.7043），铸钢（WN1.619）或CrNiMo钢（WN1.4581）制成的阀体。
B型执行器带EPDM轧制膜片和螺纹接头，所有接触介质的部件都不含有色金属。
     通用型号
    毫巴减压阀（仅为DN15至50）
-压力设定点为5至50毫巴
    小流量减压阀
-带微流阀芯的阀门（Kvs=0.001至0.01）或具有特殊Kvs值（较小）的阀门
    蒸汽减压阀
-带冷凝室，用于zui大温度为350℃的蒸汽
    安全减压阀
-带泄漏管接头及密封或双膜片及膜片断袭指示装置
    特殊型号
-用于直接从阀体上取压的引压管
-用于油（ASTM Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ）的FPM轧制膜片
-根据VGB62标准当介质为氧气时，对于NBR膜片阀门不使用润滑脂
-带PTFE保护层的EPDM膜片
-可远程调节设定点的执行器（高压控制）
-用于zui大可达DN50的阀门的波纹管执行器，设定点范围为5至10巴，10至22巴，20至28巴；波纹管外壳材料WN1.4571
-使用气体和蒸汽介质时，如要求特别低的噪音时应使用带减噪器的阀门
对于公称压力PN16至64，所有接触介质的部件至少为WN1.4301的不锈钢
-Cr不锈钢阀座和带有PTFE软密封的阀芯（zui大220℃），带有EPDM软密封的阀芯（zui大150℃）
-对有特殊清洁度要求的工作环境，不用润滑和润滑油和润滑脂
-耐磨损的阀座和阀芯
外形尺寸和材质满足ANSI JIS，DIN标准的要求
     工作原理
工艺介质按箭头所示方向流经阀门（A）。阀芯（C）位置即阀芯和阀座（B）之间的自由面积决定了介质的流量。阀杆（E）和阀芯连接到执行器（I）的轴杆（J）上。
为了控制压力，通过定位弹簧（G）和设定值调整盘（F）级压紧工作膜片（K），因此当压力平衡（Y1=Y2）时通过定位弹簧力打开阀门。
受控的下游力Y2在阀门下游取压，并通过导压管（M）传送到工作膜片（K）上，并在此转换成定位力。根据定位弹簧（G）力的大小定位力用于调节阀芯（C）的位置。可以用设定调节定位弹簧力的大小。当下游压力Y2产生的定位力大于调整后的设定点时，阀门根据压力变化量按比例关闭。
全平衡阀门装有平衡波纹管（D）。下游压力Y2作用于波纹管内表面上，而上游压力Y1作用于波纹管的外表面上。这样作用在阀芯上的上游和下游压力相互平衡。
阀门可以安装减噪器。当更换减噪器时必须同时更换阀座。