自吸磁力泵
1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏。
2.磁力泵无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
4磁力泵过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

自吸磁力泵

立式管道磁力泵，高温磁力泵，保温夹套磁力泵，不锈钢磁力泵，氟塑料磁力泵，自吸磁力泵，磁力驱动泵，磁力循环驱动泵，磁力卸酸泵

自吸磁力泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺*、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的*水平。

自吸磁力泵参数：

流量： 1.6-100 （m3/h）

大扬程：80 m

口径：25-100mm

电压：380V

产品概述：

       自吸磁力泵优点：

      1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏。

      2.自吸磁力泵无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。

      3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

      4.自吸磁力泵过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

自吸磁力泵

主要用途：

       自吸磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。自吸磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、工业等单位抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、渡液、挥发性液体，以及循环水设备配套。特别是易燃、易爆、挥发性液体的抽送，选用此泵则更理想。

      自吸磁力泵使用安全，它消除了炼油化工行业的一些安全隐患，保证了职工的安全生产，自吸磁力泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到全无泄漏的目的。它由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。自吸磁力泵/自吸式磁力泵具有内封闭好、降能耗等多方面特点，使用时要注意防止颗粒进入、干摩擦等事项和问题。

       是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到全无泄漏的目的。它由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，具有内封闭好、降能耗等多方面特点，消除了炼油化工行业的一些安全隐患，保证了职工的安全生产。使用时要注意防止颗粒进入、干摩擦等事项和问题。

安装和使用：

1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。

2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。

3、泵与管路应保持良好的密封。

4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。

5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。

6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。

7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。

磁力自吸泵使用注意事项：

1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。