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ZZYM-25B 自力式压力调节阀|蒸汽调压阀|空气减压阀

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自力式压力调节阀|蒸汽调压阀|空气减压阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号源(数字压力表、压差、摄氏度)通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。这种调节阀又分为直接功用式和间接功用式两种。

自力式压力调节阀|蒸汽调压阀|空气减压阀

一、用途与特点
ZZYP-16B自力式压力调节阀|蒸汽调压阀|空气减压阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品*大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏,密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。

自力式压力调节阀|蒸汽调压阀|空气减压阀在超恶劣工况解决方案(套筒技术)

在高温、高压以及高压差等苛刻工况下,套筒多级节流降压技术,有效的控制空气气蚀、闪蒸、阻塞流、振动、高噪音问题。通过我们精密的软件计算,不同阀芯和套筒的结合为我们客户提供较可靠的解决方案。

二、    结构与作用原理

自力式压力调节阀|蒸汽调压阀|空气减压阀主要有检测执行机构、调节阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成,其结构(见图一)。

图一a、ZZYP-16B自力式压力调节阀用于控制阀后压力的调压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的发作用力,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。


图一b、用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如

 

ZZYP-16B自力式压力调节阀安装时,注意以下几点:

(1)冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后(阀后调压阀)或阀前(阀前调压阀)接管,以保证冷凝器内充满冷凝液。

(2)取压点应取在离调压阀适当的位置,阀前调压阀应大于2倍管道直径,阀后调压阀应大于6倍管道直径。

(3)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间,阀前后应设置截止阀与旁路手动阀,如图五所示。

 

图五  自力式压力调节阀安装方案

注:图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向

(4)调压阀口径过大(DN≥100时),应有固定支架。

(5)介质流动方向与阀体上箭头指向*,前后管道中心应对准调压阀两法兰中心,避免阀体受过大的应力。

(6)阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。

(7)调压阀应安装在环境温度不超过-25~55℃的场合。

2、使用在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序:(参见图三)

1)缓慢开启阀前后截止阀。

(2)拧松排气塞,直至气体或液体在执行机构溢出为止。

3)然后重新拧紧排气塞,调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力表示值,动作应缓慢,不得使阀杆跟着转动。
使用蒸汽场合时的操作程序:(参见图四)

  1. 从冷凝器上拧下注液口螺钉。
  2. 拧松执行机构排气塞。
  3. 使用漏斗通过注液口加水直到排汽孔流出为止。
  4. 拧紧排气赛,继续注水直至溢出注液口。
  5. 拧紧注液口螺钉。
  6. 缓慢开启调压阀阀前后截止阀。
  7. 调整压力调节阀,并观察压力表示值达到要求为止。

3、维修
调节阀投入运行后,一般维护工作量很小,平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法(见表五)。

故障现象产原因排除方法
阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动1、阀芯被异物卡住
2、阀杆、推杆卡住
3、进液管道堵塞
1、重新拆装排除异物
2、重新调整
3、疏通
阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动1、设定弹簧刚度太大
2、阀口径过大
3、阀前压力过高,减压比过大
1、更换弹簧
2、更换较小口径
3、阀前压:阀后压超过10:1应2级降压
阀后压力升不上去,始终在需求之下方变动1、设定弹簧刚度太小
2、阀口径过小
3、减压比过小
1、更换弹簧
2、更换较大口径
3、阀前压:阀后压低于1:25,应提高阀前压
阀前压力升不下来,始终在需求值下方变动
 
1、设定弹簧刚度太小
2、阀芯被异物卡住
3、阀杆、推杆卡住
4、阀芯、阀座损坏、泄漏量过大
5、阀口径太大

1、更换弹簧
2、重新拆装
3、重新调整
4、重新研磨或更换
5、更换较小口径

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 在自力式压力调节阀类别中自力式压差控制阀该怎样选型?
 (1)自力式压差控制阀应与阀外管网压差相配套
阀外管网压差不同,压差控制阀工作特性曲线是不同的。因此在设计选用和管网实际运行时,应保证阀门安装位置点的管,管网压差在阀门允许的范围内变化。实际压差过大或过小都将使弹簧失效,导致阀门无法正常工作。
(2)自力式压差控制阀设定压差的选取压差控制阀设定压差应与阀内管路系统在设计流量下的阻力相匹配,以保证阀门在其较好工作区域工作。二者相差过大将导致阀内管路系统实际流量过大,从而造成阀外管路系统水力失调或导致阀内管路系统实际流量过小影响供热效果。
(3)自力式压差控制阀应与阀外管网压差相配套
阀外管网压差不同,压差控制阀工作特性曲线是不同的。因此在设计选用和管网实际运行时,应保证阀门安装位置点的管,管网压差在阀门允许的范围内变化。实际压差过大或过小都将使弹簧失效,导致阀门无法正常工作。

乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。

产品创新

持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品,令原有产品现代化,并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定,但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化,逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流,旨在将不能使产品增值的元素消除或降低少,这些措施可以优化工厂的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级,将特殊合金材料用于苛刻的环境,都将是我们的一种创新。

客户利益

“乐控仪表”的阀门好用!我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到*解决方案的保证,并非只是标准的解决方案,而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供*的解决方案和售后服务,让客户觉得“可控仪表的阀门好用、耐用!”

售前服务

“乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等,这些是我们必须要做的,要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型,不走弯路。并非乐控人*耐心,而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。

乐控产品主要有:

自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、自力式压力调节阀|蒸汽调压阀|空气减压阀、气动三偏心蝶阀、自力式压力调节阀|蒸汽减稳压阀|氮气减压阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。(阀内结构有:单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型)。

富春山水甲天下。富阳钟灵毓秀,人杰地灵,三国孙权、明代黄公望、现代郁达夫历来为世人所熟悉。我们乐控仪表愿与您广泛、真诚合作,欢迎您光临指导。

不同型号的自力式调节阀的不同工作原理
    依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力、流量、温度的目的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。
    直接作用式又称为弹簧负载式,其结构内有弹性元如:件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
    间接作用式调节阀,增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构,驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
    如果是压力调节阀,反馈信号就是阀的出口压力,通过信号管引入执行机构。
    如果是流量调节阀,阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
    如果是温度调节阀,阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
自力式调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。

 

乐控仪表(杭州)有限公司

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