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YG型 立式不锈钢防爆管道油泵

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YG型立式不锈钢防爆管道油泵IHG型立式单级不锈钢管道离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。

一、产品概述


 

   ISG立式单级管道离心泵,是永嘉县良邦泵阀有限公司科技人员*内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型单级单吸离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水高温耐腐蚀化工泵油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点,符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按ISO2858标准设计制造。

二、主要用途


 

   1. ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T80℃。
   2. IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
   3. GRG型立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240℃以下。
   4. IHG型立式单级不锈钢管道离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20 ~ 120℃。
   5. YG型管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20 ~ + 120℃。
   6. IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵,适用于输送易燃性化工液体。
   7. ISGDIRGDGRGDIHGHYGDIHGBD立式低速离心泵,适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。

三、特点


 

   1. 泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
   2. 叶轮直接安装在电机的长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
   3. 轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
   4. 安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
   5. 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
   6. 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

四、工作条件


 

   1. 吸入压力≤1.0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa,即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
   2. 环境温度<40℃,相对湿度<40%
   4. 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1,粒度<0.2mm
   注:如果用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便本厂采用耐磨式机械密封。

 

五、ISG系列立式离心泵型号意义:

 

例如:ISG50-160(I)A
    ISG-立式单级管道离心泵
    IRG-立式单级热水管道离心泵
    GRG-立式单级热水管道离心泵
    IHG-立式单级不锈钢化工泵

    YG-单级单吸管道油泵
    50-泵进、出口公称直径(mm)
    160-叶轮名义外径(mm)
    I-流量分类
    A-叶轮经*次切割

立式管道离心泵性能参数表(1

立式管道离心泵性能参数表(2

立式管道离心泵性能参数表(3

式管道离心泵性能参数表(4

立式管道离心泵性能参数表(5

管道离心泵曲线图

 

立式管道离心泵尺寸图

立式管道离心泵(故障原因及排除方法)

故障现象

故障原因

排除方法

1水泵不出水

a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。
b
、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c
、吸入管漏气。
d
、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e
、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f
、管路阻力过大,泵选型不当。

a、检查,去除堵塞物。
b
、调整电机方向,紧固电机接线。
c
、拧紧各密封面,排除漏气。
d
、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。
e
、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。
f
、减少管路弯道,重新选泵。

2水泵流量不足

a、先按1.原因检查。
b
管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。
c
、电压偏低。
d
、叶轮磨损。

a、先按1.排除。
b
、去除堵塞物,重新调整阀门开度。
c
、稳压。
d
、更换叶轮。

3、功率过大

a、超过额定流量使用。
b
、吸程过高。
c
、泵轴承磨损。

a、调节流量,关小出口阀门。
b
、降低。
c
、更换轴承。

4、杂音振动

a、管路支撑不稳。
b
、液体混有气体。
c
、产生汽蚀。
d
、轴承损坏。
e
、电机超载发热运行。

a、稳固管路。
b
、提高吸入压力排气。
c
、降低真空度。
d
、更换轴承。
e
、调整按5

5电机发热

a、流量过大,超载运行。
b
、碰擦。
c
、电机轴承损坏。
d
、电压不足。

a、关小出口阀。
b
、检查排除。
c
、更换轴承。
d
、稳压。

6、水泵漏水

a、机械密封磨损。
b
、泵体有砂孔或破裂。
c
、密封面不平整。
d
、安装螺栓松懈。

a、更换。
b
、焊补或更换。
c
、修整。
d
、紧固。


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