经济大环境的变化催生整个行业变化，以创新为主导，以品质内涵式增长为目标的主流企业，会这一变化向着优化、升级的方向稳步突破。面对机遇和竞争的双重考验，徐工重型抢抓住地区结构性变化，在战略布局上实现第二次化腾飞，在产品和技术布局上快速抢占超大吨位至高点，全面践行五大“深度融合”，充分展现后发优势，促进起重机行业走向结构优化升级。
　　
　　创新与应用设计实现深度融合。2012年9月，世界zui大吨位的3600吨履带式起重机在中国徐州成功下线。她诞生的意义不在于成就了一个民族产业对“世界zui大”的追求，而在于，“世界zui大”与实际应用的融合。这是我国在超大型移动式起重机自主创新上，实现与中国石化这样大型央企用户的深度融合--通过结合实际应用工况展开创新设计，*了中国大型装备制造业在这一领域的空白。成为中国移动式起重机产业走向理性，进入优化升级发展通道的标志。
　　
　　起重机产品与重点工程实现深度融合。2011年6月，徐工2000吨级履带式起重机首轮应用满分交卷;2012年6月8日，徐工2000吨履带吊广州石化工程满负荷吊装显神力;2012年，8月1日，泉州炼油项目徐工2000吨履带起重机挑大梁……此外，800吨在青岛、鹤壁、大同连续作战，经历风电、化工项目工程的多重考验，500吨已成为常规产品，至今已在河北、山西、天津、福建等十五个省份，风电、石化、港口、桥梁、铁路、大型结构件等10多个行业工程中完成了共计百余项重点工程。数不胜数的大型工程实际应用证明了国产设备的高可靠性和成熟度，更代表了中国大型移动式起重机与重点工程实现深度融合的进程正在中国快速进行。
　　
　　不同国家、地区客户需求的深度融合。6月20日这一天，徐工大批量出口了百吨级以上的起重机130台。600吨以上的履带起重机也走出了，以徐工为首的中国制造在起重机市场，中低端的形象发生了质的改变，中国研制的更高技术含量的百吨级起重机也获得了市场的认可。
　　
　　表象背后体现的是一方面中国企业与同行企业合资、在欧美设立研究中心、在新兴国家投资建厂的化步伐加快。另一方面，聚焦不同国家、不同使用习惯的沙漠型、油田型、高原型型起重机产品陆续问世。该项融合将极大地促进中国起重机行业在充分发挥自身潜能的基础上融合国内外优势，实现行业结构优化升级。
　　
　　硬实力与软实力的深度融合。9月12日徐州，*二届吊装技能竞赛,吸引了各地选手。尤为值得欣慰的是，相当多民营企业也派员参加了比赛。徐工意识到，全面打造中国起重机硬实力的同时，更要站在产业发展战略的高度构架人机关系，承担起“造好设备，造人才”的责任，帮助操机手提升技能水平。
　　
　　2009年开始，徐工与六大行业协会联手，启动了全国吊装技能竞赛。2012年，徐工与中国建筑业协会建设分会联合推出了《大型设备吊装工程实用手册》。2012年徐工起重机操机手培训基地已建设和启用15个。
　　
　　产业发展与企业公民责任的深度融合。起重机行业还承担着一项特殊而且重要的使命，它是建设和改变世界的力量，同时也承担着企业公民肩上的责任。无论汶川、玉树还是云南，以及影响到社会正常运行的大小事故，到处可以看到起重机快速施救的场景。一个个在起重机企业关注下的希望小学，公益、援助等项目，也在建立并发展壮大。
　　
　　一个产业的兴盛不仅仅在于其间的几个企业做到多么强大，而在于以徐工为首的整个群体在面对社会责任时，不约而同所做出的“担大任、行大道、成大器”的选择，产业发展与企业公民责任的深度融合必将有力的推动行业走向结构优化升级。