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高压锻造球阀外形及主要尺寸：
一、产品结构及其特性说明
高压锻造球阀是一种结构新颖，技术*，性能可靠的高压管路上使用的球阀，适用于石油、化工、电力等企业部门输送水、蒸汽、油品及各种含腐蚀性气体、液体等介质的管道、储罐、容器设备上作启闭装置。其特点是：
1.阀门为全通道设计，流体阻力小。
2.阀门采用三体结构，拆装方便，便于现场维修、更换。
3.具有防火结构，可以保证在意外失火的情况下的密封可靠性，而且密封面不易被介质冲刷。
4.下装式阀杆及填料结构设计，防止阀杆脱落，体积小节约安装空间。
5.阀门的启闭力小，开关轻便。 二、性能及设计规范：
1. 公称压力等级: PN10.0、15.0、25.0（Mpa）;ANSI 600、900、1500磅级
2. 公称通径: DN15～50； 1/2"-2"
3. 适用温度: -29～150℃
4. 适用介质:碳钢：适用水 蒸气 油品等介质
不锈钢：酸、碱等腐蚀性介质
5. 连结方式：焊接端按GB12224及ANSI B 16.25；螺纹连结按：GB7306及NPT 
三、压力验试:验收标准按JB/T9092及API 598 压力级 | PN(Mpa) | CLASS(Lb) | 试验介质 | 10.0 | 15.0 | 25.0 | 600 | 900 | 1500 | 强度验试 | 15.0 | 22.5 | 37.5 | 15.5 | 22.5 | 38.5 | 含有防锈剂的水 | 高压密封试验 | 11.0 | 16.5 | 27.5 | 11.5 | 16.5 | 28.2 | 气压密封试验 | 0.6 | 空气 |
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订货须知：（国家标准）
一、A:产品名称、型号、公称通径B:介质及温度、压力范围C:是否有附件、交货期、特殊要求等以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的阀门型号，请您根据阀门参数直接与我们销售中心订购。
三、当您使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您提供设计图纸和详细参数，我们的工程师专家会专心为您审核与分析。
我们可以为您提供专业的解决方案，包括设计、定做、成套、运行、服务。我们一直致力于阀门行业领域的*，为您提供的阀门知识、的服务、*的技术顾问。如有任何疑问，您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。我们立志成为世界的阀门制造商。
定做、成套、运行、服务。我们一直致力于阀门行业领域的*，为您提供的阀门知识、的服务、*的技术顾问。如有任何疑问，您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。我们立志成为世界的阀门制造商。 | http://www.shhfv.com/ | http://www.shjsfm.com | http://www.zglgvf.com | http://www.zgjsv.com | 销售一部： 销售二部： | 图文 69009300 | 按作用和用途 （1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。 止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 防爆阀、事故阀等，安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 （2）真空类：如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。 （3）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中*的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。 按主要参数 按公称压力 （1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 （2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 （3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。 （4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。 （5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。 按工作温度 （1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。 （2）常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。 （3）中温阀：用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。 （4）高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。 按驱动方式 按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类 压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 按公称通径 （1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 （2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。 （3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。 （4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门 |
日常阀门维护保养 1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。 2、*存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。 3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目： （1）密封面磨损情况。 （2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 （3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。 （4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。 运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓*，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。 不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。 我国的阀门制造行业经过几十年的发展后，已经取得了很大的进步，阀门产量实现了大幅度增加。 我国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。 技术水平现状在经历过金融危机时代的世界经济正在逐渐恢复，同样中国阀门机电产品的进出口市场也在逐步稳健地增长，阀门行业的竞争程度将更加地激烈。我国阀门厂家与国外的大阀门厂商比较，我们存在较大差距的主要在技术方面。产品技术创新与提升成了阻挡中国阀门产品快速发展的一大绊脚石了。 阀门是工业上一种重要的流体控制设备，涉及到国民经济诸多部门，是国民经济的发展重要基础设备。经过几十年的发展，我国阀门产品已经形成十几大类，尤其在企业数量和产销量两方面稳居世界前列，但大多是小规模、低层次阀门的企业，产品也以中低端为主。 改革开放以来，阀门市场急速膨胀，国营企业受体制影响遭遇关停并转的危机，乡镇、民营企业因技术力量有限，只能进行模仿生产，这是造成国产阀门质量较低的主要原因。国家已经出台了振兴装备制造业的政策，尤其重点支持通用基础制造业的发展。我国正面临着从农业时代向工业化时代的转变，将大幅增加工业对阀门产品的需求。国家政策的支持和产品市场的巨大需求将是阀门产业飞速发展的强大动力。 市场分析者认为，阀门的发展趋势，将是相当一段时间市场的主要话题。未来型式将趋向于以下几个方面的开发应用发展。 首先，开发性能优良的水力控制阀，如排放量大、灵敏度高、耐腐蚀、耐摩擦、零泄漏的水力控制阀，开发一体化技术、电子计算机技术、监测技术水平高的水力控制阀，开发作业可行性好、安全性高、舒适性好的产品。 其次，开发高性能的大型调节阀以适应我国重大工程项目之需，开发微型调节阀，以满足开沟挖渠、埋线缆等窄小作业的需要，发展适应电站、石油、煤炭、水利、农田、城建各方面需要的新品种调节阀；开发对调节阀各种工况可监测、控制并改善操作人员劳动条件的智能电动调节阀。有前途的产品是：大中型智能电动调节阀、微型智能电动调节阀、遥控型智能电动调节阀。 另外，开发高安全性、高可行性和使用性能好的高水平产品，开发装备*电子技术的阀门一体化的大型阀门，开发变形产品向通用化、标准化、系列化方向发展。 四、主要外型尺寸及重量 公称压力 | 公称通径 | 尺寸(mm) | (in) | mm | L | d | D | H | W | PN10.0(Mpa)
600
(Lb) | 1/2" | 15 | 165 | 14 | 22 | 52 | 130 | 3/4" | 20 | 190 | 19 | 27 | 56 | 160 | 1" | 25 | 216 | 25 | 34 | 67 | 160 | 11/4" | 32 | 229 | 32 | 42 | 74 | 185 | 11/2" | 40 | 241 | 38 | 48 | 88 | 185 | 2" | 50 | 292 | 49 | 60 | 95 | 200 | PN15.0(Mpa)
900
(Lb) | 1/2" | 15 | 165 | 14 | 22 | 52 | 145 | 3/4" | 20 | 190 | 19 | 27 | 56 | 175 | 1" | 25 | 216 | 25 | 34 | 67 | 175 | 11/4" | 32 | 229 | 32 | 42 | 74 | 200 | 11/2" | 40 | 241 | 38 | 48 | 88 | 200 | 2" | 50 | 292 | 49 | 60 | 95 | 250 | PN25.0(Mpa)
1500
(Lb) | 1/2" | 15 | 216 | 12 | 22 | 55 | 150 | 3/4" | 20 | 229 | 16 | 27 | 58 | 180 | 1" | 25 | 254 | 21 | 34 | 70 | 180 | 11/4" | 32 | 279 | 29 | 42 | 78 | 220 | 11/2" | 40 | 305 | 34 | 48 | 92 | 250 | 2" | 50 | 368 | 43 | 60 | 101 | 300 |
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