永嘉县奥邦泵业制造有限公司

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40CQF-20磁力泵,无泄漏耐腐蚀磁力泵

  • 公司名称:
  • 更新时间:
  • 所 在 地:
  • 生产地址:
  • 浏览次数:
  • 永嘉县奥邦泵业制造有限公司
  • 2017-03-14 06:26:33
  • 温州市
  • 浙江省温州市永嘉县瓯北镇和三工业区
  • 602

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【简单介绍】

该泵过流部分采用增强聚丙烯注塑成型,提高了泵的耐腐蚀等级与使用范围,能耐大多数的有机和无机酸,碱和盐。也适合于在室外大气中暴露。对应力腐蚀破裂的抗蚀性良好。无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型。

【详细说明】

磁力泵,无泄漏耐腐蚀磁力泵简介:
该泵过流部分采用增强聚丙烯注塑成型,提高了泵的耐腐蚀等级与使用范围,能耐大多数的有机和无机酸,碱和盐。也适合于在室外大气中暴露。对应力腐蚀破裂的抗蚀性良好。无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型。

磁力泵,无泄漏耐腐蚀磁力泵特点:
   无泄漏耐腐蚀磁力泵能耐大多数的有机和无机酸,碱和盐。也适合于在室外大气中暴露。对应力腐蚀破裂的抗蚀性良好

磁力泵,无泄漏耐腐蚀磁力泵用途:
  无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵型。

磁力泵,无泄漏耐腐蚀磁力泵使用条件:
  无泄漏耐腐蚀磁力泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。

 

磁力泵,无泄漏耐腐蚀磁力泵结构示意图:

序号

名称

序号

名称

1

轴         套

6

动   环

2

内磁钢总成

7

泵   轴

3

隔   离   套

8

静   环

4

外磁刚总成

9

止推环

5

泵         壳

10

联接架

磁力泵,无泄漏耐腐蚀磁力泵性能参数表:

型     号

口径(mm)

流量
(m3/h)

扬程
(m)

汽蚀余量
(npsh)r(m)

电机功率
(kw)

转速
(r/min)

电源电压
(v)

进口

出口

10CQF-3

10

8

0.9

3

7.8

0.010

2900

220

14CQF-5

14

10

1.2

5

7.0

0.12

220/380

16CQF-8

16

10

1.8

8

6.0

0.18

20CQF-12

20

15

2.5

12

6.0

0.37

25CQF-15

25

20

5.4

15

5.0

1.1

380

32CQF-15

32

25

6.5

15

6.0

1.1

32CQF-25

32

25

4.8

25

5.5

1.1

40CQF-20

40

32

10.8

20

3.5

2.2

50CQF-25

50

40

12.5

25

3.5

3.0

50CQF-32

50

40

12.5

32

3.5

4

65CQF-32

65

50

25

32

4.0

7.5


磁力泵,无泄漏耐腐蚀磁力泵装和使用
一、无泄漏耐腐蚀磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.

磁力泵,无泄漏耐腐蚀磁力泵使用注意事项
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
换轴承和轴向动环。

 

磁力泵,无泄漏耐腐蚀磁力泵故障及排除方法:

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

 1、水泵反转
2、进水管首漏气
3、泵腔蓄水太少
4、电压太高,启动时联轴器的滑
5、吸程太高
 改变电机接线
杜绝漏气
增加蓄水量
调正电压
隆低泵安装位置

流量不足

 1、吸入管径太小
2、叶轮流道阻塞
3、扬程过高
4、转速太低
 调换进水管
清洗叶轮
开大出水阀
恢复额定转速

扬程过低

 
1、流量过大
2、转速太低
 
关小出水阀
恢复额定转速

噪音太大

 
1、轴严重磨损
2、轴套严重磨损
3、驱动磁钢杯与隔离套接触
 
更换泵轴
更换轴套
拆除泵头重新组装

漏      液

 

O型密封圈损坏

 

更换O型密封圈

    
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