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不锈钢对夹止回阀

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  • 永嘉县维克多泵阀制造有限公司
  • 2017-11-01 17:10:32
  • 温州市
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【简单介绍】

不锈钢对夹止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,属于一种自动阀门.

【详细说明】

不锈钢对夹止回阀

一、不锈钢对夹止回阀的概述:

      不锈钢对夹止回阀采用新型全部材料采用耐腐蚀不锈钢。可在任何位置的管路上安装,防止介质逆流,锅炉给水系统上回,其连接方式是利用原有管道两端法兰对夹即可投入运行。其各项指标都优于目前市售的任何一种上回阀。它的运用范围广泛,凡水、气、油、酸、碱液、氢、氨、特别消防管道等介质均可使用。

  止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转,以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。 止回阀根据材质的不同,可以适用于各种介质的管路上。 止回阀安装在管路上,即成为这一完整管路的流体部件之一,其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响;反过来,阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。

二、不锈钢对夹止回阀的工作特点:

  止回阀的工作特点是载荷变化大,启闭频率小,一投入关闭或开启状态,适用周期便很长,且不要求运动部件运动。但一旦又“切换”要求,则必须动之灵活,这一要求较常见的机械运动更为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中,定性地确定用于快速关闭,而在止回阀关闭的瞬间,介质是方向流动的,随着阀瓣的关闭,介质从zui大倒流速度迅速降至零,而压力则迅速升高,即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统,止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波,它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患,多年来,人们在止回阀的设计中,采用了一些新结构、新材料,在保证止回阀适用性能的同时,将水锤的冲击力减至zui小方面取得了可喜的进展。止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。

三、不锈钢对夹止回阀的的工作原理:

  这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。

   其中不锈钢对夹式止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在*打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
四、不锈钢对夹止回阀的型号、材料及主要参数:

配管法兰
公称压力
常规产品型号
JB/T74~90
GB/T9112~9124
HG 20592~20614
PN1.0MPa
H71H-10C
H71W-10P
H71W-10P8
H71W-10P3
H71W-10R
H71W-10R8
H71W-10R3
PN1.6MPa
H71H-16C
H71W-16P
H71W-16P8
H71W-16P3
H71W-16R
H71W-16R8
H71W-16R3
PN2.5MPa
H71H-25
H71W-25P
H71W-25P8
H71W-25P3
H71W-25R
H71W-25R8
H71W-25R3
PN4.0MPa
H71H-40
H71W-40P
H71W-40P8
H71W-40P3
H71W-40R
H71W-40R8
H71W-40R3
PN6.3MPa
H71H-63
H71W-63P
H71W-63P8
H71W-63P3
H71W-63R
H71W-63R8
H71W-63R3
PN10.0MPa
H71H-100
H71W-100P
H71W-100P8
H71W-100P3
H71W-100R
H71W-100R8
H71W-100R3
PN16.0MPa
H71H-160
H71W-160P
H71W-160P8
H71W-160P3
H71W-160R
H71W-160R8
H71W-160R3
GB/T9112~9124
HG20615~20635
SH3406
PN2.0MPa
H71H-20C
 
H71W-20P8
H71W-20P3
 
H71W-20R8
H71W-20R3
PN5.0MPa
H71H-50
 
H71W-50P8
H71W-50P3
 
H71W-50R8
H71W-50R3
PN11.0MPa
H71H-110
 
H71W-110P8
H71W-110P3
 
H71W-110R8
H71W-110R3
PN15.0MPa
H71H-150
 
H71W-150P8
H71W-150P3
 
H71W-150R8
H71W-150R3
ANSI B16.5
Class150
H71H-A1C
 
H71W-A1P8
H71W-A1P3
 
H71W-A1R8
H71W-A1R3
Class300
H71H-A3
 
H71W-A3P8
H71W-A3P3
 
H71W-A3R8
H71W-A3R3
Class600
H71H-A6
 
H71W-A6P8
H71W-A6P3
 
H71W-A6R8
H71W-A6R3
Class900
H71H-A9
 
H71W-A9P8
H71W-A9P3
 
H71W-A9R8
H71W-A9R3
主要
零件
材料
阀体
WCB(A105)
ZG1Cr18Ni9Ti
CF8(304)
CF3(304L)
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
CF8M(316)
CF3M(316L)
阀瓣
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9
00Cr18Ni10
1Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
压圈
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9
00Cr18Ni10
1Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
弹簧
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
00Cr18Ni10
0Cr17Ni12Mo2
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
适用工况
适用介质
水、蒸汽、油品等
硝酸等腐蚀性介质
强氧化性介质
硝酸等腐蚀性介质
尿素等腐蚀性介质
适用温度(℃)
-29~425
-196~540
-196~425
-196~540
-196~455
注:本表为常规对夹式止回阀的型号编制、主要零件材料及适用工况,其他要求及其型号编制参见对夹式止回阀型号编制方法。

 五、H71不锈钢对夹止回阀主要尺寸及重量:H71不锈钢对夹止回阀美标主要尺寸及重量

公称压力
PN(MPa)
公称通径
DN(mm)
尺寸(mm)
重量
(kg )
配管法兰(供参考)
NPS
DN
L
D
D3
D2
螺栓孔中
心圆直径D1
螺栓数量
螺栓直径d
螺栓长度L1
in
mm
Class 150
1/2
15
16
46
15
4
0.12
60.5
4
1/2
M14
90
3/4
20
19
56
19
52
0.24
70
4
1/2
M14
100
/
25
22
65
24
60
0.34
79.5
4
1/2
M14
110
11/4
32
28
74
31
72
0.53
89
4
1/2
M14
120
11/2
40
31.5
84
39
74
0.80
98.5
4
1/2
M14
130
2
50
40
103
48
98
1.2
120.5
4
5/8
M16
145
21/2
65
46
122
63
117
2.2
139.5
4
5/8
M16
160
3
80
50
135
78
128
3.1
152.5
4
5/8
M16
170
4
100
60
173
98
/
5.8
190.5
8
5/8
M16
180
5
125
90
195
123
/
12
216.0
8
3/4
M20
210
6
150
106
220
148
/
17
241.5
8
3/4
M20
230
8
200
140
277
198
/
29
298.5
8
3/4
M20
270
10
250
160
337
248
/
35
362.0
12
7/8
M24
290
Class 300
1/2
15
25
52
15
/
0.3
66.5
4
1/2
M14
100
3/4
20
31.5
65
19
/
0.46
82.5
4
5/8
M16
110
/
25
35.5
72
24
/
0.6
89
4
5/8
M16
120
11/4
32
40
81
31
/
0.8
98.5
4
5/8
M16
130
11/2
40
45
94
39
/
1.5
114.5
4
3/4
M20
140
2
50
56
110
48
/
2.4
127.0
8
5/8
M16
150
21/2
65
63
128
63
/
3.0
149.0
8
3/4
M20
170
3
80
71
147
78
/
4.0
168.5
8
3/4
M20
190
4
100
80
179
98
/
5.5
200.0
8
3/4
M20
200
5
125
110
214
123
/
13
235.0
8
3/4
M20
240
6
150
125
249
148
/
22
270.0
12
3/4
M20
260
8
200
160
305
198
/
36
330.0
12
3/4
M24
310
10
250
180
359
248
/
40
387.5
16
7/8
M27
330
Class 600
1/2
15
25
52
15
/
0.3
66.5
4
1
M14
100
3/4
20
31.5
65
19
/
0.46
82.5
4
1/2
M16
110
/
25
35.5
72
24
/
0.6
89.0
4
5/8
M16
120
11/4
32
40
81
31
/
0.8
98.5
4
5/8
M16
130
11/2
40
45
94
39
/
1.5
114.5
4
5/8
M20
140
2
50
56
110
48
/
2.4
127.0
8
3/4
M16
150
21/2
65
63
128
63
/
3.0
149.0
8
5/8
M20
170
3
80
71
147
78
/
4.0
168.5
8
3/4
M20
190
4
100
80
191
98
/
5.5
216.0
8
3/4
M24
200
5
125
110
239
123
/
13
267.0
8
3/4
M27
240
6
150
125
264
148
/
22
292.0
12
3/4
M27
290
8
200
160
318
198
/
36
349.0
12
7/8
M30
350
10
250
180
398
248
 
/
40
432.0
16
1
M33
370

公称压力
PN(MPa)
公称通径
DN(mm)
尺寸(mm)
重量
(kg )
配管法兰(供参考)
L
D
D3
D2
螺栓孔中
心圆直径D1
螺栓数量
螺栓直径d
螺栓长度L1
1.0
1.6
15
16
52
15
44
0.12
65
4
M12
75
20
19
62
19
52
0.24
75
4
M12
90
25
22
72
24
60
0.34
85
4
M12
90
32
28
83
31
72
0.53
100
4
M16
100
40
31.5
93
39
98
0.80
110
4
M16
105
50
40
109
48
117
1.2
125
4
M16
125
65
46
129
63
128
2.2
145
4
M16
130
80
50
144
78
/
3.1
160
8
M16
135
100
60
164
98
/
5.7
180
8
M16
150
125
90
194
123
/
10
210
8
M16
180
150
106
220
148
/
14
240
8
M20
210
200
140
275
198
/
24
295
8
M20
240
250
160
332
248
/
35
350
12
M20
260

2.5

15
16
52
15
44
0.12
65
4
M12
80
20
19
62
19
52
0.24
75
4
M12
90
25
22
72
24
60
0.34
85
4
M12
90
32
28
83
31
72
0.53
100
4
M16
110
40
31.5
93
39
74
0.80
110
4
M16
115
50
40
109
48
98
1.2
125
4
M16
125
65
46
129
63
117
2.2
145
8
M16
135
80
50
144
78
128
3.1
160
8
M16
145
100
60
168
98
/
7.0
190
8
M20
160
125
90
196
123
/
12
220
8
M24
205
150
106
224
148
/
15
250
8
M24
225
200
140
284
198
/
26
310
12
M24
260
250
160
341
248
/
40
370
12
M27
280
4.0
15
16
52
15
44
0.12
65
4
M12
80
20
19
62
19
52
0.24
75
4
M12
90
25
22
72
24
60
0.34
85
4
M12
90
32
28
83
31
72
0.53
100
4
M16
110
40
31.5
93
39
74
0.80
110
4
M16
115
50
40
109
48
98
1.2
125
4
M16
125
65
46
129
63
117
2.2
145
8
M16
135
80
50
144
78
128
3.1
160
8
M16
145
100
60
168
98
/
9
190
8
M20
160
125
90
196
123
/
14
220
8
M24
205
150
106
224
148
/
18
250
8
M24
225
200
140
291
198
/
28
320
12
M27
275
250
160
353
248
/
42
385
12
M30
295

    
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