FS50*40-20FS型玻璃钢离心泵 盐酸泵 盐水泵 磷酸泵 耐酸泵 化工泵

FS型卧式玻璃钢离心泵，其接触液体的过流部件均采用*缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成，具有良好的耐腐蚀，耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种结构合理，消耗功率少。
轴封：采用WB2型外装式F4波纹机械密封，密封可靠，密封可靠，使用时间长。
泵的传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动，从电动机端年泵为顺时针方向旋转。

■概述

FS型卧式玻璃钢离心泵，其接触液体的过流部件均采用*缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成，具有良好的耐腐蚀，耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种结构合理，消耗功率少。

轴封：采用WB2型外装式F4波纹机械密封，密封可靠，密封可靠，使用时间长。

泵的传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动，从电动机端年泵为顺时针方向旋转。

■使用范围

本泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质*的理想设备。

■选材依据

普通钢铁、不锈钢、铝和铅等常用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。

酚醛树脂（玻璃钢）制品对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。

■型号说明

■性能参数

型  号	流量		扬程 m	转速 r/min	电机功率 kw
	m3/h	L/min
FS25×25-15	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	2900	0.75
FS40×32-20	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	2900	2.2
FS40×32-32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	2900	3
FS50×40-16	4.36 7.2 9.72	1.20 2.00 2.50	16 13 10	2900	2.2
FS50×40-20	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.5 20 17.8	2900	3
FS50×32-35	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	35 32 30	2900	4-5.5
FS65×50-20	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	2900	3-4
FS65×50-25	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	4-5.5
FS65×50-32	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	34.4 32 27.5	2900	5.5-7.5
FS80×65-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	7.5-11
FS80×65-35A	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	5.5-7.5
FS80×65-30	30 49 60	8.3 13.6 16.7	30 24 22	2900	7.5
FS100×80-35	56 92.8 100	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	15-22
FS100×80-50	70 100 130	19.4 27.8 36.1	54 50 42	2900	22-30

 

■泵的安装使用及注意事项和维修保养

一、本泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础，安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便得管理和维修。

二、安装的位置泵体如果高于液面，必须附装灌液装置。

三、泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体冷却耐损坏机械密封。

四、停车时应开关液管阀门，避免液体倒流。

五、维修时，先拆下泵全，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。

六、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须拆下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，拆下泵轴后端园螺母和联轴器，将泵轴向前端方向打出即可，再后拆下后端轴封盖。

七、检修和更换易损件后进行重新装配时。

1、先将前后轴承和油封分别装在前机封盖内，并将带轴承的前封盖装在泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。

2、将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。

3、套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。

4、将机械密封动环套在泵轴上。

5、把静环装在泵体内，并拼紧压紧螺套。

6、将带静环的泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合（一般紧3-3.5mm）先将泵体拿下。

7、将机械密封动环紧固定在泵轴上，再将泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。

8、将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙（ 一般2-2.5mm之间）垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽，zui后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。

9、将装好毕的泵头装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。

八、注意平时保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油（一般三个月必须换一次）。