产品展示
PSRV64OY气动V型调节球阀、气动V型球阀、气动球阀
【简单介绍】
【详细说明】
一、PSRV系列气动V型调节球阀特征: PSRV系列气动V型调节球阀是一种转角为90°的旋转类阀门,密封性能优良,流量系数大,流阻系数小,结构简单,使用寿命长,便于维修。配用的执行机构是引进*进技术生产的Bray系列气缸式执行机构,球阀分单作用和双作用两种型号。产品广泛应用于化工、石油、轻纺、电力、食品制药、制冷、造纸行业的系统控制。 二、PSRV系列气动V型调节球阀主要性能规范
三、 PSRV系列气动V型调节球阀外型尺寸图 四、外型尺寸
五、结构图 六、型号编制说明 PSRV671Y—16CEKBS—DN100 P——表示帕基诺自控阀门 ; S——表示执行机构代号;S:角行程活塞式双作用气动执行机构; D:角行程活塞式单作用气动执行机构(或角行程活塞式双作用气动执行机构配电磁换向阀的); R——表示动作方向代号: R:角行程; Z:直行程; V——表示阀门类型代号;Q:O型球阀; D:蝶阀; V:V型球阀; S:旋塞阀; 6——表示驱动方式代号; 6:气动驱动; 9:电动驱动; 7:液动驱动; 3;蜗轮驱动; 7——表示连接方式代号;4:法兰式;1:内螺纹;2:外螺纹;6:焊接式;7:对夹式;8:卡箍式;9、卡套式; 1——表示阀门机构形式代号;1》球阀(1:浮动直通式;2:Y型三通式;4:浮动L型三通式;5:浮动T型三通式;6:四通式;7:固定直通式;8:固定T型三通式;9:固动T型三通式;0:半径直通式;) 2》蝶阀(1:密封型中线式;2:密封型单偏心式;3:密封型双偏心式;4:密封型连杆偏心式:6:非密封型中线式;7:非密封型单偏心式;8:非密封型双偏心式;9:非密封型连杆偏心式:) 3》旋塞阀(3:填料密封之通式;4:填料密封T型三通式;5:填料密封四通式;7:油封密封直通式;8:油封密封T型三通式;) Y——表示阀座密封面材料代号; F:聚四氟乙烯密封;T:铜合金密封;X:橡胶密封;N:尼龙密封;B:巴氏合金密封;H:合金钢密封(铸钢质阀体本质硬密封);D:渗氮钢密封;Y:硬质合金密封;J:衬胶密封;Q;衬铅密封(zui不常见);W:不锈钢阀体材质本质硬密封; 10——表示阀门公称压力 ;6:0.6Mpa(6Kg);10:1.0Mpa(10 Kg);16:1.6Mpa(16 Kg):25:2.5Mpa(25 Kg);40:4.0Mpa(40 Kg);64:6.4Mpa(64 Kg);100:10.0Mpa(100 Kg)……… C——表示阀体材质代号; C:碳钢(铸钢);P:304不锈钢;R;316不锈钢;Z:灰铸铁;K:可锻铸铁; Q:球墨铸铁;T:铜或铜合金;I:铬钼钒钢; E——表示阀位控制方式; E:二位切断式(开关型); T:比例调节式(调节型);S:三位换向式; K——表示阀门启闭方式; K:气开式(常闭型); B:气闭式(常开型); B——表示防爆要求; B:防爆型;普通型(略); S——表示配置手动装置; S:配置手动装置;一般不配(略); DN150——表示阀门公称通径; 七、订货须知 1、产品型号; 2、公称通径; 3、公称压力; 4、阀体材质; 5、额定流量系数; 6、阀前后压力; 7、气源压力及控制方式; 8、其它特殊要求; 9、介质温度; 八、安装使用及维护保养 1.安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,安装前阀门内腔应清洁处理。 2.本阀可安装在设备管道上的任何位置。有传动装置的应直立安装,有利于操作和检查。 3.安装时要符合介质流动方向。介质压力流向与阀体所示箭头方向*。 4.阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,不得单件一次拧紧,以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。 5.阀安装时,应以阀芯处关闭位置为宜,防止杂物进入阀腔搓伤密封面。用户试压时,切要两端用法兰对夹装好后试压。 6.本阀门与管道连接时,要求管道上使用对焊钢法兰。如果采用平焊法兰时,必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大,以保证垫圈能把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住,避免平面渗漏。 7.阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因及清除故障,现将常见的故障及分析产生的原因和消除方法列表。 8.阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干燥的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门,要定期清洗,吹干涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。 9.阀门的运输:阀门发运时应包装好,应按合同规定进行包装,包装要符合JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定。保证在运输过程中不损坏和丢失零件。 10.阀门的保修期:阀门在投入使用一年内,但不超过发货18个月,如确因材料缺陷,制造质量,在正常使用中的损坏,经本公司质检部门确认后,在保修内负责保修。 执行机构 一、用途 气动执行机构是以压缩空气为动力,开启和关闭球阀、蝶阀等角行程阀门的驱动机构。本机构与阀门配套组装后,广泛应用于石油化工、金属冶炼、轻工制药、核能电力、锅炉设备、造船、沿海工业及军事科学实验等领域,作为管道远距离集中控制或单独控制的自动化操作。 二、主要零件材料
三、主要技术参数
四、结构原理 当压缩空气从左图进气孔进入两活塞之间中腔时,使两活塞分离,气缸两端气腔的空气通过左图中的排气孔排出,同时中心轴便逆时针方向旋转90°,所对应的阀门也跟着逆时针方向旋转90°打开。反之,则在右图进气时,使两活塞闭合,中心气腔的空气通过右图中的排气孔排出,同时中心轴顺时针方向旋转90°,阀门也随即关闭。 五、主要外形尺寸
六、安装调整及手动操作(附件) 1、 按蝶阀或球阀的规格所需驱动力矩选取对应的执行器。应选执行器的输出力矩在0.4MPa气源压力下所标定的数据,一般情况选取执行器的力矩应大于阀门所需驱动力矩25%。 2、 参照外形连接图,将蝶阀或球阀轴头键对准装入执行器输出孔内,此时阀门和执行器都以关闭位置,并用相应螺栓将执行器和阀门连接好。 3、 配装执行器的阀门一般应正立垂直安装在管道上,执行器的缸体方向应与管道方向*。若要必须是水平安装时应将过滤器(附件)和电磁阀(附件)改装成垂直位置。阀体过重时应适当增加支承架,以免阀体变形。安装时还应手操机构(附件)附件留出一定的位置以便于手动操作。 4、 为保证阀门的开启和关闭位置的准确,执行器设有微动调整机构,可微量调整气缸两端调整螺栓,确定阀芯准确位置。调整后,必须将密封螺帽及密封垫紧固密封,以免漏气。在以上调整完后还应调整行程开关(附件)的位置。根据需要进行调整。 5、 气动执行机构可配手操机构(附件),在应急和特殊情况下,利用手操机构可进行手动操作。手动操作时应将执行器气缸两个通气打开,以使阻力减小操作轻便。然后将手操机构的切换手柄拔致手动位置,便可手轮操作。手动操作完成后恢复到自动状态时,先把手操机构的切换手柄恢复气动位置,接通气路即可达到自动状态。 七、试验和维护 气动执行器与阀门安装好否,直接影响执行器使用效果。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须同轴,合理连接安装。执行器与阀门安装之前,应对阀门扭矩测定,不应超出执行器扭矩,为了适应阀门使用介质环境,球面和密封应干燥、干净,装配后,气动执行器和阀门同时试验,对阀门加压至额定密封压力,执行器以气源压力为4~7公斤/厘米2,对气动执行器的两个进气口进行切换进气,观察气动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿、爬行现象,应开关灵活旋转,应进行多次反复试验。气动执行器为现场仪表,应定期进行维护和保养。执行器气源应保持干燥、清洁,定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污,以免进入电磁阀与执行器,影响正常工作。在正常使用情况下,应每六个月检验一次,每年检修一次。 八、电磁阀控制线路图(附件) 1、双电控二位五通电磁阀线路图(图1) 双电控电磁阀:当电磁阀线圈D1通电时二位四通电磁阀或二位五通电磁阀动作,A气路接通,压缩空气进入气缸两端,推动两活塞闭合,中间气腔空气通过B孔,从电磁阀排气孔排出,同时气缸中轴顺时针方向旋转90°,完成关闭阀门的动作。开启阀门时电磁线圈D2通电电磁阀动作,B气路接,压缩空气进入气缸中间使两活塞分离,中间气腔空气通过A孔,从电磁阀通排气孔排出,完成开启阀门的动作。 2、单电控二位五通电磁阀线路图(图2) 单电控电磁阀:该电磁阀只有一个线圈,当电磁阀线圈通电时电磁阀动作,A气路接通,压缩空气进入气缸两端,使两活塞闭合,中间气腔空气通过B孔,从电磁阀排气孔排出,同时气缸中轴逆时针方向旋转90°,完成开启阀门的动作,断电时,则使阀门关闭,故称常闭式。当通电阀门关闭,断电阀门开启,即常开式。 九、限位行程信号盒(附件) 结构和特点: 1、采用两只JLXW1-A型微动开关,一个六位接线端子和可以调节的凸轮,集中安装在电路板上,微动开关线路已预先连接到接线终端。所以具有设计合理,结构紧凑。 2、通过执行器的轴顶端的凹轮进行回转操作,来轮换触动两只JLXW1-A型微动开关带滚轮簧片的触点,因此,安装方便,使用寿命长。 3、信号盒外壳采用铝合金压铸,强度可靠,具有防水、防尘,符合(ISO)IP67标准,电缆接头进口φ9。额定电压:10A-250V AC,10A-24V DC。 4、用户根据需要可选择接近开关、特殊需要(易燃易爆场合)可选隔爆型(dIIBt4)等。 |