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机械密封为什么要冲洗?冲洗的方法有几种?
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授课方式:

开课时间:2009-07-31

结束时间:2009-08-08

课程时间:天

培训规模:

讲    师:

培训费用:

培训地点

培训对象

培训介绍 密封腔中密封介质含有颗粒、杂质,必须进行冲洗,否则会因结晶的析出,颗粒、杂质的沉淀,使机械密封动、静环失去浮动性,弹簧失灵。更严重的是颗粒、杂质进入摩擦副会加剧摩擦的磨损,导致机械密封的迅速破坏。
    冲洗的方法常见的有以下三种:
一、自身冲洗
    它指的是介质由泵的出口或高压端引入,冲洗摩擦副后直接进入泵腔。自身冲洗的方法为简单,但只能用在介质比较清净的情况下。
二、外部冲洗
     与自身冲洗不同的是另设一套冲洗液系统,但更多的是工艺系统中选择一种压力高于密封介质,温度低于密封介质,且比较清净的液体作冲洗液,对密封腔进行冲洗,要求所选冲洗液进入介质中后不影响产品质量和质量。
    外部冲洗是冲洗中使用多的一种方法,常用在含有颗粒及较多杂质的介质密封处,另设冲洗液系统,设备复杂,增加成本,仅用在介质密封要求极严格处,从工艺系统中选择恰当冲洗液,是外加冲洗简便可靠的方法,但就是要密封介质所在工艺系统中有可选择的冲洗液才行。采用外部冲洗,只要冲洗液选择得当,结构设计合理,可大大提高机械密封寿命。
三、反向冲洗
    反向冲洗就是将密封腔中介质引出到泵进口端,密封腔中介质不断更新,防止介质中颗粒、杂质沉淀,使摩擦副过早破坏

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