化工行业一直是我国用水大户中的主力军,其年新鲜水消耗量一般为几百万立方米,具有废水回用率低,排放污水量高等特点。造成水环境污染的同时,还浪费了大量的水资源。为了实现化工行业可持续发展,减少水资源的浪费,提高企业的经济效益和社会效益,对化工废水进行深度处理势在必行。
在化工生产过程中,产生的废水具有排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大等特点,同时废水中也含有许多可利用的资源。作为一项高新技术,膜技术具有高效节能、无相变、设备紧凑、易与其它技术集成等优点。近年来,在废水处理和回用方面得到了广泛的应用。

膜分离技术主要有反渗透、纳滤、超滤和微滤。纳滤膜技术作为一种介于反渗透和超滤之间的膜过滤技术,其节流分子量在80~1000 之间,孔径为几纳米,故称为纳滤。在化工废水处理过程中,纳滤膜技术能有效截留水中的有机污染物和盐分。同时,由于纳滤膜技术在水中对单价盐的截留率较低,可以更好地分离单价和多价离子。纳滤膜技术在处理化工废水和回收利用废水中有用物质方面具有优势:
1、纳滤膜组件对无机盐有一定的截留率,因为它的表面分离层是由聚电解质所构成,对离子有静电相互作用。
2、超低压大通量,即在超低压下( 0.1Mpa )仍能工作,并有较大的通量。
随着化工行业的兴起,化工废水的排放量日益增长。随着科学技术的不断进步,化工废水处理方法也变得越来越完善。纳滤膜技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。纳滤膜技术不仅对化工废水具有良好的处理效果,而且可以回收废水资源中的有用物质,在化工废水处理的应用中具有优势。与传统的过滤技术相比,纳滤膜技术不仅可以减少企业废水处理的经济支出,还可以进一步提高企业的经济效益和社会效益。
纳滤膜主要分为卷式纳滤膜和陶瓷纳滤膜,广泛应用于市政府自来水、地下水、地表水、工业废水等水系统的水质软化,还可应用于食品饮料、中药、保健品等多种行业的分离浓缩。
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