离心泵的启动、运行和停止三个过程对于设备本身和整个工作流程的正常运行都非常重要。说起来，说起来，QDLF不锈钢多级离心泵的启动停止也不是那么简单。
一、泵启动前的准备工作
1、泵注。液下泵除外，泵注应在其他泵启动前进行（即被抽介质必须充满泵腔）。
2、反充装置的泵充：打开进气管路截止阀，打开所有排气管路，排出气体，缓慢转动转子，待被抽介质无气泡时关闭排气阀。
3、吸入装置的泵加注：打开进气管路截止阀，打开所有排气管路，排出气体，给泵加注（吸入管必须装有底阀），慢慢转动转子，关闭泵。泵送介质中无气泡时排气阀。
4、打开所有辅助系统，要求所有辅助系统至少工作10分钟。待整个辅助系统稳定工作后，方可进行下一步。这里的辅助系统包括润滑油系统、密封冲洗系统、冷却和绝缘系统等。
5、转动设备，检查设备转动是否灵活；点动电机，再次判断泵的旋转方向是否正确；确认后固定耦合屏蔽。
6、（带干气密封系统的泵）干气密封系统投入使用。打开氮气入口阀为密封室充电。干气密封的气源压力必须在0.5～1.0MPa之间。每台泵应根据具体要求调节密封腔的压力和流量。
二、QDLF不锈钢多级离心泵启动
1、确认吸入阀全开，排出阀关闭或微开；当有最小流量管路时，排放阀应全关，最小流量阀应全开。
2、关闭出口管路截止阀（必须保证最小流量）。
3、启动电机，使泵转子达到工作转速。
4、慢慢打开出口阀门，使泵的出口压力和流量达到规定值。打开出口阀时，检查电机电流变化，避免电机过载。当流量增加时，还要注意泵的密封是否有异常泄漏，泵的振动是否正常，泵体和电机是否有异响，出口压力是否有变化。泵出现异常泄漏、异常振动、异常噪音或出口压力低于设计值时，应查明原因并处理。
5、泵正常运行后，检查出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封件温度、润滑油油位、泵的振动和噪音以及密封处的泄漏情况；关闭最小流量旁通阀（根据工艺要求）。做好相关设备的运行记录。
（1）泵的大启动频率不得超过12次/小时。
（2）压差不得低于设计点，不得引起系统性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值。
（3）满载时电流表上的读数应保证电流不超过电机铭牌上的数值。
（4）泵所配电机可根据需方要求，根据实际介质比重选配，试运行时应考虑电机功率。如果实际介质的比重小于试运行介质的比重，请在试运行时严格控制阀门的开度，以免造成电机过载甚至烧毁。
三、QDLF不锈钢多级离心泵停泵
1、缓慢关闭排放阀，直到流量达到最小流量。
2、切断电源，停泵，关闭出口阀门。
3、设置最小流量旁通管路时，在旁通阀全开时关闭排放阀，然后切断电源停泵。高温泵只有在温度降至80℃以下时才能停止循环水；密封系统（冲洗液和密封气体）应在停泵20分钟后视情况停止。
4、备用泵：吸入阀全开，排出阀全关（设置最小流量旁通管路时，旁通阀全开，排出阀全关），使泵处于满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用，润滑油位不得低于规定油位。冬季应特别注意检查，保持伴热管线和冷却水畅通，避免结冰。
5、备用泵应按要求转动。
6、（停机后）需要维修的泵，停机（冷却）后关闭干气密封系统的进氮阀，释放密封腔的压力，然后将泵内液体*排出并冷却冷却系统中的水，使泵内压力降至零，清除泵内剩余物料，关闭所有阀门，并联系变电所切断电源。
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