ZSY双回路自力式减压阀组的安装

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ZSY双回路自力式减压阀组产品说明

在各个现代工业领域中，由于生产工艺过程、对象工况和控制方式各不相同，对调节阀也提出了各种各样的要求。从而产生了适于不同工况的各种调节阀和相应的调节方式。 调节阀在调节系统中是*的，它是组成工业自动化系统的重要环节。在大多数调节场合使用单个调节阀就足以适应生产需要。但在某些情况下，例如有的生产过程要求有较大范围的流量变化，而单个调节阀的可调范围R却是有限的，就难以有效地进行调节。国内设计的调节阀一般R=30。若使用一个调节阀。这时为满足生产上流量大范围变化的要求，可采用两个或者多个调节阀（调节阀组）并联共同调节。这时，调节阀组的可调范围大大增加，既能满足生产上的要求，又能改善调节阀的工作条件，可保持阀门的特性，延长寿命，提高调节质量。调压装置是利用调压阀以及一路截止阀作为旁通将压力调节至所需值的阀组。设计有进出口法兰、截止阀、压力调节阀、安全阀、压力表、过滤器、排空阀等。调压装置压力调节阀的型号以及管路的口径根据所需调节后的压力和流量确定，适用于氧气、氩气、氮气、二氧化碳、天然气等气体的压力调节。

自力式调压阀(气体减压阀)在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀，自力式微压差压调节阀，自力式温度调节阀，自力式蒸汽减压稳压阀。适用无供电供气又需自动控制的场合。

 调压装置特点

★、压力调节阀前设计有过滤器，保护压力调节阀不受损坏；

★、压力调节阀前后设计有压力表，方便读数；

★、压力调节阀前后设计有安全阀和排空阀，保证了系统管路阀门的安全；

★、压力调节阀设计有压力回馈补偿机构，调压精度达到±5%，在阀后流量发生改变的工况下仍能将压力稳定在设定值；

★、所有管路均采用不锈钢抛光管道，并且经过严格的脱脂处理，清洁安全；

★、设计有固定支架，安全、方便、可靠。

★、与低温液体储罐及气化器配套使用

★、可安装在室外或露天场地。

利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时具有节约能源，压力设定值在运行中可随意调整，采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，介质压力稳定，调节精度高，泄漏量小等优点。

技术参数

★、适用介质：天燃气、煤气、氧气、氮气、氢气、二氧化碳等气体
★、使用温度：-30～+80℃
★、最大入口压力：2.5MPa
★、最大出口压力：2.3MPa
★、最小出口压力：0.0015MPa
★、最大额定流量系数（KV）：760
★、调节阀口径：15-200mm
★、调压精度：±2.5%
★、关闭压力：+5%
★、过滤：过滤器，气液分流器
★、气体调压：单、双路及多路系统
★、超压保护：安全阀、过压放空或回流
★、开关阀：手动、气动、电动阀

 （可根据用户需要定做特殊介质、特殊流量、特殊压力的调压装置）

安装时，应注意以下几点：

(1) 在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

(2) 在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

(3) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

(4) 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

(5) 当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

(6) 调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。

(7) 当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。