锅炉汽水分离器的型号

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 锅炉汽水分离器结构

          一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。挡板型 - 挡板或折板式分离器由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，zui后落到分离器的底部，通过疏水阀排出。汽旋型 - 汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。

汽水分离器产品特点：
1、根据汽压、水压变化可自动调节进汽量，克服了振动、噪音等缺陷。
2、利用蒸汽升温的同时，可实现增压，大大减小水泵电机功率，达到节能的目的。
3、节能、热效率高。蒸汽得以充分利用，与传统换热系统相比，热效率达100％，节约蒸汽20％以上。
4、寿命长，免维护，寿命可长达十五年。
5、无需人员值班，节约人工费。

 锅炉汽水分离器型号

A型：法兰连接尺寸GB569的气水分离器；

AS型：法兰连接尺寸按GB2501的气水分离器；

B型：法兰连接尺寸按GB569的自动排水气水分离器；

BS型：法兰连接尺寸按GB2501的自动排水气水分离器；

工作原理：

      大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。由于汽和水存在重度差，汽在旋风筒中螺旋上升,形成汽柱,而水则抛向筒壁并旋转下降,在筒内形成抛物面，还有少量水滴被汽流带入旋风筒中部的汽空间，这些水滴在随汽流螺旋上升的过程中，逐渐被推向壁面，当蒸汽通过旋风筒上部的百叶窗波形板顶帽时，又靠膜式分离使蒸汽进一步被分离，水则由下部经环形缝中的导流叶片平稳地导入水空间，为防止水流旋转而引起水位偏斜，在筒体底部安装一十字形挡板以消除筒内水流的旋转运动。