UPVC耐腐蚀塑料电动球阀的连接方式

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UPVC耐腐蚀塑料电动球阀产品说明

目前，以往的食品、化工用球阀，是用铸铁、有色金属或不锈钢等材料制成，是与铸铁管、镀锌管相配套的管件产品。现有技术中球阀的缺点是耐氧化性差，极易对水和其它液体造成二次污染，而且制造中能耗大、原料成本高及废旧品的回收利用也比较复杂。本公司研发生产的电动塑料球阀是由电动执行器配以塑料球阀制成，整体具有重量轻、耐腐蚀性强，被广泛应用于多个领域，如一般纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业。电动执行器采用一体化设计，输入220V电源即可直接进行开关量调节，亦可内置伺服模块，输入控制信号(4～20mADC或1～5VDC)及单相电源即可控制运转。并且电动塑料球阀得品质得到广大用户的认可。

1、概述

某2.4Mt/a 延迟焦化装置采用两炉四塔工艺，正常生产24h 生焦。装置上共有16 台高温阀门，其介质为渣油或油气，操作温度约500℃，介质容易结焦，为防止介质结焦影响阀门开关，每个阀门都有蒸汽汽封线，通过在波纹管内外腔、阀腔和填料等部位连续注入1. 0MPa 蒸汽防止结焦。这16 台高温阀门总的汽封蒸汽消耗量在1. 0MPa 时约为6t /h，这些蒸汽进入阀体后将转化为含硫污水，不但能耗高，而且增加下游污水处理场的负荷。

2、高温阀门

高温阀门(表1) 安装在焦化装置焦炭塔的进料线和油气线上。

2.1、进料隔断阀

进料隔断阀( 图1) 采用VELAN 球阀，其有4个汽封蒸汽注入点，即阀腔、填料箱、波纹管内外腔。在阀门全开或全关时，阀腔、填料箱以及波纹管外腔部位注入汽封蒸汽后在球体、阀座及填料间形成了密闭的高压空间，在球体和阀座紧密贴合时不消耗蒸汽，但随着阀门多次开关使用，球体和阀座之间有轻微磨损，蒸汽会少量泄漏。填料是非金属材料，密封较严密，其汽封管路温度较低，泄漏量较少。阀腔和波纹管外腔的汽封管路温度较高，泄漏量较多。波纹管内腔注入汽封蒸汽后，在阀门全开时不能形成密闭空间，只是通过蒸汽连续不断的进入高温渣油中来阻止高温渣油串入到波纹管内腔，从而防止波纹管内腔结焦，使阀门开关灵活不卡塞。在阀门全关时，汽封蒸汽进入波纹管内腔后能在进料隔断阀与四通阀之间的管路形成密闭的高压空间，实际也会有少量蒸汽泄漏。

upvc电动球阀其主要特点如下：
（1）外型结构紧凑美观。
（2）本体重量轻容易安装。
（3）耐腐蚀性强，应用范围广。
（4）材质卫生无毒。
（5）耐磨损、容易拆卸，维护简单易行

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，现有技术中球阀的缺点是耐氧化性差，极易对水和其它液体造成二次污染，而且制造中能耗大、原料成本高及废旧品的回收利用复杂的技术问题，而提供了一种新型耐压塑料球阀。本实用新型所提供的技术方案是，一种新型耐压塑料球阀，所述塑料球阀包括阀芯、阀体、球包、掩饰盖、密封件组合件构成，所述阀芯上设有旋钮，所述旋钮以插入的方式与所述阀芯凹凸结构配合。所述阀芯上设有凹/凸部，所述旋钮上设有凸/凹部，所述旋钮与阀芯凹凸结构配合。所述阀芯和阀体上相对应部位设有密封槽。

电动塑料球阀连接方式：
●对焊连接：阀门连接部位的外径与管材的外径相等，阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接；
●插口粘结连接：阀门连接部位为插口形式，与管件进行粘结连接；
●电熔承口连接：阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式，与管材进行电熔连接；
●承口热熔连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行热熔承插连接；
●承口粘结连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行粘结承插连接；
●承口橡胶密封圈连接：阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式，与管材进行承插连接；
●法兰连接：阀门连接部位为法兰形式，与管材上的法兰进行连接；
●螺纹连接：阀门连接部位为螺纹形式，与管材或管件上的螺纹进行连接；
●活接连接：阀门连接部位为活接形式，与管材或管件进行连接。