为使
中开泵运行中实现节能,我们需依据使用环境,选择了合理的水泵系统,在运行和使用过程中,使用单位和个人也要树立节能意识,进行严格管理。中开泵的结构主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。漏液是它使用中常见的问题之一,当出现这种状况的时候,会对
中开泵的正常工作造成很大的影响,漏液现象在很多情况在都可以发生,一般情况下,
中开泵漏液现象主要有三种情况,分别是安装静试时泄漏、试运转时出现的泄漏以及正常运转中突然泄漏,下面我们就具体的来看看这三种情况。
一、安装静试时泄漏
在对泄漏量进行初步观察的时候,首先要在对泄漏部位进行判断的基础上,然后再观察手动盘车,如果泄漏量没有出现明显的变化,则多为静或动环密封圈存在问题,如果泄漏量比较大的话,则大多是动、静环摩擦副间存在问题。
二、试运转时出现的泄漏
中开泵用机械密封经过静试后,在进行高速旋转的时候,会有离心力产生,从而会对介质的泄漏产生抑制的作用,一般情况下都是由动、静环摩擦副受破坏所造成的,应对的措施大多是进行重新拆装,对密封进行更换。
三、正常运转中突然泄漏
由于工况变化较大或操作、维护不当,有时在中开泵运转中会引起其的突然泄漏,而抽空、气蚀或较长时间憋压则会导致密封遭到破坏,泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,会引起介质发生气化现象,从而导致密封失效,对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;环境温度急剧变化等。
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