视环会—环保行业线上展会
您现在的位置:泵阀商务网>技术首页>解决方案

停泵时应进行的工作

2014
06-05

13:46:22

分享:
800
  先把泵(风机)出口门关闭,以防逆止门不严,母管内的压力水倒流回人L-1管里,引起手动试压泵倒转。倒水对系统不利,倒转对水泵有危害。
  
  停风机、停泵,并注意惰走时间。如果时间过短,就要检查泵(风机)是否有磨卡现象。
  
  对于强制润滑的大型水泵(如锅炉给水泵),停泵前还需起动辅助油泵,以防降速过程中烧毁轴瓦。泵(风机)停止时,应根据系统与泵(风机)的连接情况来确定人口阀是否应该关闭。关闭出口门后应即时拉闸停机。六、泵或风机在起动合闸后应进行的工作观察泵或风机是否能起动,同时应倾听风机或泵的电动机声音。如果发出嗡嗡的声音而电动机不能转动,应立即拉闸停止,并检査不转动的原因。
  
  检查时应注意泵(风机)是否卡住或手动盘车检査。
  
  检查电动机是否正常、接线是否正确。有时会因为电动机有一相断路而无法转动。
  
  水泵在运行中常出现的异音
  
  松动异音
  
  松动异音即由转子部件在轴上松动而发出的声音,这种声音常带有周期性。如循环水泵叶轮、轴套在轴上松动时(间隙甚至为1~3mm),会发出咯噔咯噔的撞击声。如这时泵轴有弯曲,则碰撞声音就会更大,因叶轮和轴套在轴上有向下垂的趋势,间隙出现在轴的下方。但当弯曲处的凸面转到上方时,就会撞击叶轮向上运动,没等叶轮向上运动完毕,泵轴的凸面又转到下方,撞击叶轮向下运动。之后,泵轴凸面又转到上方,重新撞击叶轮向上运动,于是发出周期性的声响。必须指出,在这种情况下运动的水泵是很危险的,除了转子部件因摆动引起向泵内漏空气外,更严重的是会使叶轮产生裂纹及泵轴断裂(在配合部位的边缘处)等。
  
  有些滚动轴承的定距套由于没被轴承压靠,在运行中也会有断断续续的与轴的碰击声。因定距套与轴的间隙较大,当它在轴向又没被压靠时,会使间隙出现在轴的下方,但偶然原因也会把间隙带到上方,由于自身质量的关系,定距套向下落去,发出与轴轻微的碰击声。
  
  小流量异音
  
  小流量异音主要是对蜗壳泵来说的。小流量的噪声类似汽蚀声音,但有的较大,类似石子甩到泵壳上的声音。这主要是泵舌位置的设计问题。
  
  滚动轴承异音
  
  新换的滚动轴承,由于装配时径向紧力过大,滚动体转动吃力,会发出较低的嗡嗡声,此时轴承温度会升高。
  
  如果轴承体内油量不足,运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声。
  
  滚动体与隔离架间隙过大时,运行中可发出较大的唰唰声。
  
  在滚动轴承内外圈滚道表面上或滚动体表面上出现剥皮时,运行中会发出断续性的冲击和跳动
  
  如果滚动轴承损坏(包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈裂纹等),运行中会有破裂的啪啪啦啦响声。
  
  水泵起动时不出水的主要原因
  
  叶轮或键损坏,不能正常地把能量传给水。
  
  起动前泵内未充满水,或漏气严重。
  
  水流通道堵塞,如人口底阀、叶轮通道、出人口内有杂物或人口门瓣脱落。
  
  泵的几何安装高度过高。
  
  泵的转速过低,多发生在用带传动的场合,因这时带轮不匹配或带过松。并联悬臂式离心污水泵的出口压力低于母管压力,水顶不出去。
  
  电动机接线错误而导致反转。
  
  轴承温度高的原因
  
  滴位过低,使进入轴承的油量减少。
  
  油质不合格,进水进杂质或乳化变质。
  
  油环不转动,轴承供油中断。
  
  轴承冷却水量不足。
  
  轴承损坏。
  
  对滚动轴承来说,除了以上原因外,若轴承盖对轴承施加的紧力过大,压死了它的径向游隙,使轴承失去灵活性,也会造成轴承温度升高。
全年征稿/资讯合作 联系邮箱:137230772@qq.com
版权与免责声明

1、凡本网注明"来源:泵阀商务网"的所有作品,版权均属于泵阀商务网,转载请必须注明泵阀商务网,https://www.bf35.com/。违反者本网将追究相关法律责任。

2、企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。

3、本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。

4、如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。

联系我们

客服热线:0571-87759930加盟热线:0571-87209799展会合作:0571-81020275采购热线:0571-87759925媒体合作:0571-87759680 网站客服服务咨询对外合作友情链接投诉热线

QQ联系

咨询中心
客服帮您轻松解决~

联系电话

参展咨询0571-81020275会议咨询0571-81020275

建议反馈

返回顶部