液环式真空泵的完好标准零部件及技术资料与日常维护要求

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　　液环式真空泵的完好标准零部件
　　
　　①主体完整，零、部件安全护罩齐全完好，质量符合要求；
　　
　　②控制阀门及真空表应灵敏准确，并定期校验；
　　
　　③进、出口阀门及附属管线安装合理，横平竖直，不堵、不漏、涂色标志明显，符合要求；
　　
　　④基础、管道排污泵泵座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；
　　
　　⑤防腐、防冻设施完整有效，符合要求。
　　
　　运行性能
　　
　　①设备运行参数应达到铭牌标定值，或满足正常生产需要；
　　
　　②设备润滑良好，润滑系统畅通，油质选用符合要求，轴承温度不超过60X：;
　　
　　③设备运转平稳，无振动、松动、杂音等不正常现象；
　　
　　④各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合要求；
　　
　　⑤进泵水量适合、畅通、稳定，空载真空度不低于0.087MPa。
　　
　　技术资料
　　
　　①设备档案、检修及验收记录齐全、准确；
　　
　　②设备运转有记录；
　　
　　③设备易损配件有图纸；
　　
　　④设备操作规程、维护检修规程齐全。
　　
　　设备及环境
　　
　　①泵体清洁，表面无油垢、灰尘等；
　　
　　②基础和底座表面及周围无积水、废液及其他杂物等；
　　
　　③阀门、管线、接头、法兰等处均无泄漏；
　　
　　④轴封泄漏量：填料密封每分钟不超15滴，机械密封每分钟不超过5滴。
　　
　　液环式真空泵的维护
　　
　　①经常检查各种检测仪表的读数是否正常，特别是转速和轴功率是否稳定。
　　
　　②应定期压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应更换填料；填料不能压得过紧，正常压紧的填料允许水成滴状或细水柱状漏出，注人填料函中的水应充分，供水压力为（0.5?l）X105Pa。
　　
　　③轴承温度不得比周围温度高30°C,而且温度值不高于601。滚动轴承室内压XZG^4号钙基润滑脂，以充满轴承室内空间的2/3为宜。正常工作的轴承应每年装油3?4次，一年内至少清洗轴承一次，更换全部的润滑油脂。
　　
　　④新泵启动前应检查油箱油量是否足够，润滑系统是否可靠，冷却水是否通畅；并检査电动机旋转方向是否正确，用手盘泵查看泵有*（大泵可用间断启动电动机的方法）；还应把泵内的存油排至油箱，以免突然加速，因阻力过大而损坏电动机及泵。冬季如室温过低，应把泵加温后再启动泵；因低温时油黏度大，如突然启动，会使电动机负荷过大，损坏泵的零件。
　　
　　⑤停车时先关闭通往真空系统的阀门，然后关闭电动机并打开放气阀把空气放人泵内，以避免泵油反流人管道和真空室内，zui后才停止冷却水。
　　
　　⑥注意水环补充水的供给情况，从泵内流出的水的温度不应超过40°C。
　　
　　⑦冬季使用时，应注意停车后将泵内及汽水分离器内的水放尽，以免冻裂设备。
　　
　　⑧一般情况下，在泵运转一年后应全部拆开，检査零件的磨损、腐蚀情况，但检修期的长短也可视具体情况酌定。