常见的耐腐蚀离心泵的概述及注意点

　　BF35导读：1.典型塑料耐腐蚀泵
　　
　　1HF型单级单吸式氟塑料合金氟塑料化工泵的泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46）,泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式*的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐蚀性、耐磨性、密封性*。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。1HF型离心泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构*合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
　　
　　（1）型号举例
　　
　　2.化工陶瓷泵
　　
　　化工陶瓷系由耐火黏土、长石及石英石经成型干燥后焙烧而成。它的主要成分为二氧ft硅，耐腐蚀性强，除了氢氟酸、强碱及热磷酸等以外，对各种浓度的、任何温度下的无机酸、有机酸、强氧化介质、有机溶剂等均耐腐蚀，用这种材料制成的泵称为陶瓷泵。
　　
　　耐酸陶瓷泵的结构HTB（HTB-ZK）型耐酸陶瓷泵的结构为单级单吸离心泵.泵体和泵盖采用耐腐蚀性、耐磨性优良的耐酸陶瓷制造，外用铸铁铠装加以保护。叶轮材质主要为工程塑料，也可配制工程陶瓷。轴封结构为动力密封和机械密封。此类泵具有刺蚀、耐磨损、耐高温、维修方便、使用可靠等优点，适用于输送除氢氟酸和热浓碱液以I的，含有悬浮固体颗粒的各种腐蚀性介质。使用温度低于100°C，广泛应用于矿山、有色金属冶炼、钛白粉、稀土、石油、化工、化纤、化肥、农药、染料及高磷土非金属原料提炼等行业中。
　　
　　化工陶瓷泵的特点及操作维修注意事项化工陶瓷为脆性材料，抗拉强度低，越强度髙，冲击韧性差，热稳定性差。因此，在搬运、安装、检修时应以泵底座为起重着力部位，轻起轻放，避免震动，防止冲击、撞击。升温、降温时要特别注意，避免骤冷骤热。
　　
　　3.化工搪瓷泵
　　
　　化工搪瓷是由含硅量较高的瓷釉喷涂在碳钢或铸铁表面上，通过900°C左右的高温焙烧而成的。耐腐蚀化工泵与化工陶瓷泵的耐腐蚀性相仿，并且表面光滑。
　　
　　耐酸搪瓷泵的结构FTP耐酸搪瓷泵是单级单吸悬臂式离心泵，以铸铁为基体，内腔采用工业耐酸搪瓷在金属表面烧结而成，叶轮采用F46工程塑料模压成型。泵轴处密封采用波纹管型外装机械密封。其中静环用氮化硅陶瓷，动环用填充石墨聚四氟乙烯等，波纹管用聚四氟乙烯，螺旋弹簧用不锈钢等耐腐蚀材料制成，一般由弹性联轴器连接电机传动。
　　
　　该类型泵具有良好的耐腐蚀性能和较佳的防泄漏特性。适用于化工、石油、炼油、医药、农药、染料、国防、冶金、机械、轻工、纺织、化纤、食品等工业部门输送除含氣液体外的其他化学介质、高清洁度介质和贵重介质。
　　
　　化工搪瓷泵的特点及操作维修注意事项化工搪瓷质脆，不耐机械碰撞，压紧面容易损坏，热稳定性差，且不易修补。因此，在拆装检修过程中，应避免敲打撞击，零部件应轻拿轻放。