引起密封泄露的因素

　　（1）安装问题:
　　
　　1密封安装方向错误导致泄漏
　　
　　2安装时混入,或管路内异物,粉尘,进入密封引起泄漏
　　
　　3装配不良造成密封损坏引起泄漏
　　
　　4密封杆表面划痕引起泄漏
　　
　　5焊接加工时,
　　
　　6同心度不够导致偏心，偏负荷引起泄漏
　　
　　7涂层加工不匀，涂料进入密封圈
　　
　　（2）密封选用问题
　　
　　1因压力过高造成间隙咬伤
　　
　　2混入空气后，绝热压缩引起密封烧损
　　
　　3密封材料与介质不相容，引起膨胀等材料变质反映
　　
　　4高温引起材料变质略化
　　
　　5低温导致材料硬化，收缩二引起泄漏
　　
　　6高频往复运动导致密封件发热，干磨
　　
　　7低压，低速时，运动不平稳
　　
　　8润滑不良导致密封磨损加剧
　　
　　9因元件受到震动因起泄漏
　　
　　10环境粉尘引起密封圈异常磨损
　　
　　11密封沟槽生锈引起泄漏
　　
　　（3）密封装配设计问题
　　
　　1导向支承件材料选用不当，损伤缸筒，活塞杆
　　
　　2摩擦副间隙不合适，导致间隙挤出咬伤
　　
　　3缸筒活塞缸端部的螺纹导角不当，损伤密封圈
　　
　　4刚度，自重计算错误引起运动状态不良
　　
　　5密封安装导角不当损伤密封圈
　　
　　6滑动面粗糙度不合适，磨损密封圈
　　
　　7电镀不均匀，密封通过的表面上开孔，划伤，磨损密封圈
　　
　　8密封沟槽，特别是轴密封槽粗糙度不够，磨损，损伤密封件
　　
　　9活塞，活塞杆镀层气孔引起泄漏
　　
　　10润滑不良磨损，咬伤缸筒，活塞杆
　　
　　（4）保管问题
　　
　　1保管，运输时受到高温，引起密封材料变质，略化
　　
　　2强阳光臭氧，放射线引起密封材料变质
　　
　　3缺乏适当的保存方法，使密封圈变形
　　
　　4长期存放引起密封材料老化