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欧洲进口 OSBORN UNI-MASTER D250x26  轮刷产品详细介绍

一、产品概述

欧洲进口 OSBORN UNI-MASTER D250x26  轮刷是德国 Osborn 品牌推出的工业级表面处理工具，专为高效去毛刺、除锈、抛光等精密加工场景设计。其核心优势在于 高精度处理能力、强环境适应性 及 模块化设计，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天、机械制造及船舶制造等领域。

二、性能特点

1. 高效清洁与去毛刺能力

• 采用 压接 AB 线刷丝（直径 0.15mm 或 0.50mm），经 T60 排列工艺 形成均匀密集的刷毛分布，可快速去除金属表面毛刺、氧化层及顽固污垢。

• 配合 4500r/min 最高转速（推荐 3000-4000r/min 为最佳效率区间），可实现微米级表面处理精度，例如汽车焊接缝焊渣清理后表面光洁度可达 Ra0.8μm 以下。

2. 耐用性与稳定性

• 刷丝经特殊热处理工艺增强耐磨性，使用寿命较普通尼龙刷延长 3-5 倍，单支可处理超 5000 平方米金属表面。

• 双键槽设计确保安装稳固性，减少高速旋转或重负荷工作条件下的振动（振动幅度低于 0.2mm）和噪音（噪音控制在 75dB 以内）。

3. 环境适应性

• 耐温范围 -10℃至+80℃，适配高温生产车间或户外场景。

• 耐弱酸弱碱环境（PH 值 5-9），符合食品加工行业卫生级需求。

4. 安全与模块化设计

• 刷头边缘圆角处理，避免划伤工件或操作人员。

• 压接工艺防止高速旋转时刷毛脱落。

• 支持非标驱动轴通过适配器调整内孔尺寸，或通过调整刷丝排列密度（如 T72 密集型）满足航空航天部件微米级去毛刺需求。

三、选型指南

1. 按刷丝直径选择

• 0.15mm 刷丝：适用于精密仪器、航空部件等高精度场景。

• 0.50mm 刷丝：适配常规金属加工、汽车制造等基础去毛刺需求。

2. 按环境条件选择

• 耐温需求：若使用环境存在高温波动（如户外控制柜），需确认耐温范围是否覆盖 -10℃至+80℃。

• 耐腐蚀需求：食品加工行业需选择耐弱酸弱碱（PH 值 5-9）的版本。

3. 按安装方式选择

• 标准内孔 50.8mm：适配通用驱动轴，支持卡口式或螺纹管式安装。

• 非标接口：通过适配器调整内孔尺寸，兼容特殊设备。

4. 按处理精度选择

• T60 排列：通用型去毛刺需求。

• T72 密集型排列：满足航空航天部件微米级去毛刺需求。

四、可选功能与配件

1. 适配器：支持非标驱动轴的内孔尺寸调整。

2. 卫生级版本：适配食品加工行业需求，通过相关认证。

3. 定制化刷丝排列：如 T72 密集型排列，提升高精度场景处理能力。

五、技术参数

六、产品尺寸

• 直径：250mm

• 厚度：26mm

• 内孔直径：50.8mm（标准 2 英寸）

• 安装方式：支持卡口式或螺纹管式安装，适配 1¼ NPT 或 1½-16 UN 接口尺寸。

七、产品应用

1. 金属加工：钢、铝、铜等材质预处理，去除毛刺、氧化层及顽固污垢。

2. 汽车制造：车身焊接缝清理、零部件抛光，提升外观质量和性能。

3. 航空航天：飞机蒙皮、涡轮叶片表面处理，提升部件光洁度和使用寿命。

4. 机械制造：精密零部件清洁，确保精度和性能。

5. 船舶制造：船体钢板锈蚀清理，恢复设备性能。

6. 特殊场景：风电齿轮箱维修、5G 基站光纤跳线标识、食品加工行业卫生级表面处理。

八、总结

OSBORN UNI-MASTER D250x26 轮刷凭借其 高效精密处理能力、强环境适应性 及 模块化设计，成为工业表面处理领域的产品。其广泛适用于从基础去毛刺到复杂多轴协同的全场景需求，符合工业 4.0 对精密制造与智能集成的需求。