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德国IC AUTOMATION 1040172清洁布带产品详细介绍

一、产品概述

德国IC AUTOMATION 1040172清洁布带是一款专为精密工业场景设计的高性能保护耗材，以“无残留剥离+强耐候性"为核心特性。其基材采用超薄双向拉伸聚酯薄膜（PET），厚度仅50-70微米，配合特种低残留丙烯酸胶粘剂，实现“粘贴时高初粘力、剥离时零胶渍残留"的平衡。产品通过UL94 V-0阻燃认证、RoHS/REACH环保标准及CE、ATEX（Zone 1/2防爆）、3A卫生认证，符合欧盟工业安全及环保要求，广泛应用于电子制造、光学仪器、半导体封装、液晶屏制造及特殊环境防护领域。

二、性能特点

1. 无残留剥离技术

• 胶粘剂厚度20-30微米，剥离力≥5N/25mm（对钢板），确保粘贴牢固且剥离后无胶渍残留，避免二次清洁损伤敏感表面（如PCB金手指、光学镜头）。

• 粘性调控技术通过调整胶粘剂分子量分布，实现低至中粘性级别的精准控制，平衡固定强度与无残留需求。

2. 强耐候性与环境适应性

• 宽温范围：-40℃至150℃（短期耐温180℃），适应温度环境。

• 耐化学性：耐受弱酸、碱液及常见清洗剂（如异丙醇、乙醇）侵蚀，适配化学清洗工序。

• 防护等级：IP65（防尘防水喷射），适合车间等恶劣环境。

• 抗振性：10g（10-2000Hz），耐受机械振动与冲击。

3. 高洁净度与环保合规

• 基材与胶粘剂配合，确保应用过程中不脱落颗粒，避免污染敏感工艺。

• 符合USP Class VI生物相容性标准，可直接接触无菌包装表面（如医疗设备制造）。

4. 模块化定制能力

• 支持模切定制异形尺寸，宽度范围10mm至1000mm，长度可选50米或66米卷装，适配自动化贴胶设备。

• 部分型号复合玻璃纤维增强层，抗拉强度提升至950N/25mm以上，抗撕裂性提升30%，适应高振动场景（如轨道交通设备固定）。

三、选型指南

1. 按应用场景选择

• 电子制造：保护PCB板金手指及敏感区域，防止焊接飞溅污染，选用标准型号。

• 光学仪器：防护光学镜头、激光切割平台，选择透明型号（透光率≥90%）。

• 半导体封装：耐受化学清洗工序，防止胶带残留污染晶圆，需确认胶粘剂耐化学性。

• 特殊环境：海洋平台、船舶舱室等高盐雾环境，选择通过96小时5%盐雾试验的型号。

2. 按性能需求选择

• 高振动场景：选择复合玻璃纤维增强层的型号，提升抗拉强度和抗撕裂性。

• 防爆需求：优先选择ATEX认证产品，适用于石油化工等危险区域。

四、可选功能与配件

1. 透明型号：透光率≥90%，适用于光学镜头、激光切割平台防护。

2. 防腐蚀涂层：支持哈氏合金膜片或钽涂层（需定制），适用于化工行业。

3. 双开关点输出：独立设置上/下限压力阈值，实现双重保护（需确认型号兼容性）。

4. 显示模块：可选配压力数值显示屏，便于实时监测。

五、技术参数

六、产品尺寸

• 常规尺寸：宽度12mm、18mm、24mm、36mm等，长度50米或66米卷装，适配连续生产作业。

• 定制尺寸：支持模切定制宽度（10mm至1000mm），适配自动化设备。

七、产品应用

1. 电子制造：保护PCB板金手指及敏感区域，防止焊接飞溅污染。

2. 光学仪器：防护光学镜头、激光切割平台，避免划痕或粉尘附着。

3. 半导体封装：耐受化学清洗工序，防止胶带残留污染晶圆。

4. 液晶屏制造：保护屏幕表面，防止运输和装配过程中的刮伤。

5. 特殊环境：海洋平台、船舶舱室等高盐雾环境，通过96小时5%盐雾试验。

八、总结

IC AUTOMATION 1040172清洁布带以“高洁净度、低环境负荷、强场景适配性"为设计理念，通过无残留剥离技术、宽温耐候性及模块化定制能力，成为精密制造、电子装配及特殊工况下的保护解决方案。其的性能和广泛的应用领域，使得该产品成为众多工业用户的。