工业软水器就是将软水运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应器等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程包括反洗过程：
当树脂失效后，在进行再生前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：
一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂肪颗粒与再生液充分接触；
二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可随着反洗水排出。
这样，交换器的水流阻力不会越来越大，为了保证反洗时完整树脂不被冲走，在设计软水器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大要求的反洗空间就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度。它适应的反洗流速为12m/h(5gpm/ft2)(进水温度为10℃)反洗的好坏直接影响再生效果。
工业软水器的流量控制：
该类系统是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、原水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当到达设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。这种软水设备更能适应用水量及水质波动的情况，控制更加准确稳定。该控制方式更适用于燃油、燃汽锅炉、中央空调等要求较高的用水情况。
