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螺杆泵润滑油系统

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厂商性质生产商

所  在  地上海市

更新时间:2023-04-14 15:43:31浏览次数:466次

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产品简介

螺杆泵润滑油系统 高低压稀油润滑装置,主要用于立磨减速机,对静压油膜轴承与齿轮箱提供润滑。稀油润滑站主要由螺杆泵(低压)装置(两台)、轴向柱塞泵(高压)装置(四台)、双筒网片式过滤器(两台)、板式冷却器、油箱、阀门、管道等组成,稀油润滑站为整体式结构。本润滑装置由稀油润滑站和仪表箱配套组成。

详细介绍

螺杆泵润滑油系统

本高低压稀油润滑装置,主要用于立磨减速机,对静压油膜轴承与齿轮箱提供润滑。稀油润滑站主要由螺杆泵(低压)装置(两台)、轴向柱塞泵(高压)装置(四台)、双筒网片式过滤器(两台)、板式冷却器、油箱、阀门、管道等组成,稀油润滑站为整体式结构。本润滑装置由稀油润滑站和仪表箱配套组成。


工作原理:

 2.1油站为整体式结构,润滑站由低压供油系统与高压供油系统组成,低压油出口除直接提供齿轮润滑外,同时对高压泵吸油口供油,四台高压泵通过补偿装置,分为十六路高压供油油路,直接将高压油输送至各油腔,油站温度、压力和流量仪表集中送入中控室显示和控制,便于观察和调试。

    2.2  低压系统由两台ZNYB01023002螺杆泵(一台工作,一台备用)提供压力,正常工作压力为0.4MPa,螺杆泵出油口安全压力经安全阀调定0.6MPa,润滑油流经过滤器(过滤精度≤120μm),再流经油冷却器(由电磁水阀的自动启停控制出口油温为35~42℃范围),通过低压供油管道提供给减速机。冷却器后低压油出口,一部份通向齿轮箱提供润滑,一部份向高压泵吸口供油,在高压泵进口安装有过滤器,过滤精度≤40μm,保证提供给高压泵工作的润滑油为高清洁度的润滑油,以提高高压泵的工作寿命。4台高压泵同时工作,4台高压泵的16路出口与静压油膜轴承各油腔连接。系统工作压力由压力变送器或压力开关进行控制,保证高低压系统的正常工作。

    2.3润滑油温度由铂热电阻PT100控制,当油箱温度小于30℃时,启动电加热器,大于42℃时,停止电加热器;当低压出油口温度小于25℃时不能启动主机,大于45℃时开电磁阀,小于35℃时关闭电磁阀,大于60℃时,报警,大于65℃时,停主机;回油管温度大于60℃时报警。

    2.4高压泵入口有PS压力变送器检测,当压力小于0.1MPa时报警。低压油压力达到0.15MPa且高压泵入口压力大于0.1MPa时,高压泵才能启动.泵出口有MBS压力变送器检测,当压力小于3MPa时,报警并停主机。4台高压泵通过补偿装置分为16路供油,各油路有XML压力开关检测,当任意4路压力小于3MPa或相邻2路压力小于3MPa时报警并停主机。16路供油压力达到一定值,工作台浮起时,主机才能启动,当工作台未浮起时,不得强行启动主机。当高压泵出油口压力达到20MPa(暂定)时报警,主机停车。

    2.5主机正常运行中,低压供油压力低于0.15MPa时,备用泵自动启动,同时报警,油压升至0.4MPa时,备用泵自动停机。当压力继续下降至0.12MPa时压力开关发信号,停主机。

    2.6油箱油位由油位发讯器控制,油箱液位低于300mm报警并停主机,油箱液位高于1000mm报警并停主机。

    2.7低压供油流量由流量开关控制,流量小于525L/min报警并停磨机。

    2.8当稀油站粗过滤器前后压差高于0.15MPa时,差压变送器发讯报警;精过滤器前后压差高于0.2MPa时,差压变送器发讯报警。

    2.9主机停车后,供油系统的延续时间为1分钟。

螺杆泵润滑油系统


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