我国作为大豆的故乡，在大豆蛋白利用方面有着悠久的历史。经过多方研究发现，大豆多肽也称大豆蛋白肽，它的分子量比蛋白质分子小很多，因此生物活性高于大豆蛋白。大豆多肽是以豆粕或大豆分离蛋白为原料经蛋白酶水解、分离并精制而成的蛋白质水解产物，所以该产品提取物中会含有少量游离氨基酸、糖类、无机盐等成分。为了更好地生产大豆多肽，我们开始应用膜技术在大豆多肽的分离纯化中，大大提高了大豆多肽的品质。
在众多膜技术中，超滤膜元件在大豆多肽分离纯化中应用较多。超滤过程是原液经过压力推动下，流经膜表面，使得小于膜孔的溶剂及小分子溶质透过膜壁上的微孔，成为净化液，比膜孔大的溶质、胶体和颗粒等被截留，随水流排出，成为浓缩液，从而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。在使用过程中我们发现超滤膜元件具有产量高不易破坏其生物活性、能耗低等性能优势，适合工业化生产，对于热敏性易分解的活性物质不会产生破坏作用，解决了温度对活性物质的影响和传统蒸发浓缩带来的高能耗问题。
并且我们还发现可以采用不同截留分子量的超滤膜对大豆肽溶液进行分级分离，有研究显示，在最佳操作条件下分离可得到分子量>30000Da的大豆多肽约占13.21%，分子量10000～30000Da的大豆多肽约占4.05%，分子量5000～10000Da 的大豆多肽约占6.41%，分子量<5000Da的大豆多肽约占76.11%，证明采用超滤膜技术可以对大豆肽进行有效的分离。