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粉粒体输送设备高压风机

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所  在  地常州市

更新时间:2021-01-04 14:45:52浏览次数:185次

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粉粒体输送设备高压风机负压气力输送系统(也称负压风送系统或负压风运输送系统)是高压旋涡风机(或旋涡气泵)产生的真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到的容器(料仓),负压吸送式气力输送装置为核心组成的真空负压收集系统,特别适用于短距离、物料温度高、多点卸料的系统中。

  粉粒体输送高压风机工作原理:高压风机是吹吸两用的旋涡气泵,高压风机特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,zui高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于高压风机多个叶片传转能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。

   粉粒体输送高压风机使用要求:

1、风机在使用中会可能会产生高温,应避免碰触外壳,防止烫伤。 
2、马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流下使用,以避免马达烧毁。 
3、风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图,并在曲线范围内使用,切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力,则*好在管路中设置压力释放阀,当使用管路关闭时,压力释放阀会自动打开,调节空气进出,以确保风机之寿命,若在管路封闭下运转,风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时,*好使用空气阀切换方式运作。 
4、硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去,可用集尘袋方式处理,若在管道中安装过滤器,为避免降压损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。 
5、应定期清理风机内部及外部,除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果将变差,可能造成温度上升,风量减少,振动增加,zuei终引发故障。 
6、轴承、油封及消音器等属于消耗品,故有一定寿命,需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境(主要是腐蚀性空气流、气液混合物等)而定期更换。 
7、在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现,请关闭电源检修或致电。

粉粒体输送设备高压风机外观经过精心研磨过,表面光滑,亮泽给人舒适的感觉。在生产技术上采用的是日本*技术,每道工序都经过严格的检测,通过CE认证,高达2500m3/h的吸气量和高达780mbar的压差,采用宽压双频,使用零件达到zueigao要求,运用标IP55,F级高效马达,故障极少,达到zueigao标准。采用低噪音马达加一体式的消音设备,噪音极低。

     粉粒体输送设备高压风机具有以下特点:
1、高效:可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
2、节能:操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了首熙中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。
3、个性化:可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出*化的方案。
4、现代化工厂形象:将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至zui底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而首熙中央供料系 统du特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,zui终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。
5、完善服务:纽瑞公司内部高效高技能的施工队伍,确保施工进度及整体工程与原有注塑车间的无暇衔接!

   

     高压鼓风机维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。

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