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产品简介
自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
详细介绍
自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座、套筒、双座三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式两种；作用形式有减压用阀后压力调节（A型）和泄压用阀前压力调节（B型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN15-300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15-250Kpa。可按需要组合满足用户工矿要求。
特点：
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力和阀后压力之比可为10：1--10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。维护量小，介质受控。
不锈钢波纹管密封的无摩擦阀杆。设定点范围宽，可通过螺母方便地调节设定点。
执行器和定位弹簧可更换。弹簧压紧，通过不锈钢波纹管平衡上游和下游压力的直通阀。
对于高密封要求，使用软密封阀芯。标准低噪音阀芯对于更高降噪器的特殊型号。
特点：
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力和阀后压力之比可为10：1--10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。维护量小，介质受控。
不锈钢波纹管密封的无摩擦阀杆。设定点范围宽，可通过螺母方便地调节设定点。
执行器和定位弹簧可更换。弹簧压紧，通过不锈钢波纹管平衡上游和下游压力的直通阀。
对于高密封要求，使用软密封阀芯。标准低噪音阀芯对于更高降噪器的特殊型号。
基本型号
A型阀门，阀门的公称通经为DN15至300，带金属密封的阀芯，由铸铁（WNO.6025）、球墨铸铁（WNO.7043），铸钢（WN1.619）或CrNiMo钢（WN1.4581）制成的阀体。
B型执行器带EPDM轧制膜片和螺纹接头，所有接触介质的部件都不含有色金属。
通用型号
毫巴减压阀（仅为DN15至50）
-压力设定点为5至50毫巴
小流量减压阀
-带微流阀芯的阀门（Kvs=0.001至0.01）或具有特殊Kvs值（较小）的阀门
蒸汽减压阀
-带冷凝室，用于zui大温度为350℃的蒸汽
安全减压阀
-带泄漏管接头及密封或双膜片及膜片断袭指示装置
特殊型号
-用于直接从阀体上取压的引压管
-用于油（ASTM Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ）的FPM轧制膜片
-根据VGB62标准当介质为氧气时，对于NBR膜片阀门不使用润滑脂
-带PTFE保护层的EPDM膜片
-可远程调节设定点的执行器（高压控制）
-用于zui大可达DN50的阀门的波纹管执行器，设定点范围为5至10巴，10至22巴，20至28巴；波纹管外壳材料WN1.4571
-使用气体和蒸汽介质时，如要求特别低的噪音时应使用带减噪器的阀门
对于公称压力PN16至64，所有接触介质的部件至少为WN1.4301的不锈钢
-Cr不锈钢阀座和带有PTFE软密封的阀芯（zui大220℃），带有EPDM软密封的阀芯（zui大150℃）
-对有特殊清洁度要求的工作环境，不用润滑和润滑油和润滑脂
-耐磨损的阀座和阀芯
外形尺寸和材质满足ANSI JIS，DIN标准的要求
工作原理
工艺介质按箭头所示方向流经阀门（A）。阀芯（C）位置即阀芯和阀座（B）之间的自由面积决定了介质的流量。阀杆（E）和阀芯连接到执行器（I）的轴杆（J）上。
为了控制压力，通过定位弹簧（G）和设定值调整盘（F）级压紧工作膜片（K），因此当压力平衡（Y1=Y2）时通过定位弹簧力打开阀门。
受控的下游力Y2在阀门下游取压，并通过导压管（M）传送到工作膜片（K）上，并在此转换成定位力。根据定位弹簧（G）力的大小定位力用于调节阀芯（C）的位置。可以用设定调节定位弹簧力的大小。当下游压力Y2产生的定位力大于调整后的设定点时，阀门根据压力变化量按比例关闭。
全平衡阀门装有平衡波纹管（D）。下游压力Y2作用于波纹管内表面上，而上游压力Y1作用于波纹管的外表面上。这样作用在阀芯上的上游和下游压力相互平衡。
阀门可以安装减噪器。当更换减噪器时必须同时更换阀座。 主要技术参数和性能指标
| 公称通经DN（mm） | 15/20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||
| 额定行程（mm） | 80 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||
| 公称压力PN（Mpa） | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||||||
| 压力调节范围（Kpa） | 15∽25 40∽80 60∽100 80∽140 120∽180 160∽220 200∽260 240∽300 280∽350 330∽400 380∽450 430∽500 480∽560 540∽620 600∽700 680∽800 780∽900 880∽1000 950∽1500 1000∽2500 | ||||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||||||
| 调节精度（%） | ±5 | ||||||||||||||||||||
| 使用温度（℃） | ≤350 | ||||||||||||||||||||
| 允许泄漏量 | 硬密封（1/h） | 单座：≤10-4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10-3阀额定容量（II级） | |||||||||||||||||||
| 软密封（m1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.00 | 6.75 | 11.10 | 16.00 | |||||||||||
| 减压比 | zui大 | 10 | |||||||||||||||||||
| zui小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||
| 阀前压力 | 阀后压力 | 阀前压力 |
| |
| 30 | 15∽24 | 650 | 65∽520 | |
| 50 | 15∽40 | 700 | 70∽560 | |
| 100 | 15∽80 | 750 | 75∽600 | |
| 150 | 15∽120 | 800 | 80∽640 | |
| 200 | 20∽160 | 850 | 85∽680 | |
| 250 | 25∽200 | 900 | 90∽720 | |
| 300 | 30∽240 | 950 | 95∽760 | |
| 350 | 35∽280 | 1000 | 100∽800 | |
| 400 | 40∽320 | 1250 | 125∽1000 | |
| 450 | 45∽360 | 1500 | 150∽1200 | |
| 500 | 50∽400 | 2000 | 200∽1600 | |
| 550 | 55∽440 | 2500 | 250∽2000 | |
| 600 | 60∽480 | 3000 | 300∽2400 |
压力调节范围确定
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近。
阀后压力调节阀，其阀压力与阀后压力的关系
自立式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压隆要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见右表。
整机作用方式确定
自立式压力调节阀（A型）为控制阀前压力的调节阀，其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
自立式压力调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当阀后压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。