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25FSB-20-州泉 25FSB-20型防爆氟塑料合金离心泵
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  • 25FSB-20-州泉 25FSB-20型防爆氟塑料合金离心泵

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货物所在地: 上海上海市
地: 上海市金山区
更新时间: 2024-02-05 21:00:02
期: 2024年2月5日--2024年8月5日
已获点击: 437
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产品简介

州泉 25FSB-20型防爆氟塑料合金离心泵具有机械强度高,不老化,无毒素分解优点。该产品机械强度高,设计合理,结构紧凑,性能可靠,使用维修方便,流道光滑效率高,节约能源,荣获“国家科学技术奖“。

详细介绍

 

州泉 25FSB-20型防爆氟塑料合金离心泵产品概述:

     州泉 25FSB-20型防爆氟塑料合金离心泵,可在-80—150度温度的条件下,长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成,它集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高,不老化,无毒素分解优点。该产品机械强度高,设计合理,结构紧凑,性能可靠,使用维修方便,流道光滑效率高,节约能源,荣获"国家科学技术奖"。

产品用途

    本产品系列共计20多个规格,流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体,杜绝跑、冒、滴、漏,是建设现代文明工厂的理想设备。

泵的轴封

   该泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封,拥有多层保护,延长了机封使用寿命,对于输送含杂质颗粒介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

设计特点

    FSB和FSB-D型氟塑料合金离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造,结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用, 因此深受广大用户的欢迎。

结构与材料

 

型号及意义

 

性能与参数表

 

型号流量扬 程(m)口  径 (mm)功  率 (Kw)转 速
(r/min)
汽蚀余量
(m)
效 率
(%)
进口出口轴功率电机功率
FSB长支架
25FSB-103.61025250.691.529003.035
25FSB-203.62025250.971.529003.035
25FSB-253.62525251.251.529003.035
40FSB-1551540320.513.029003.040
40FSB-20102040321.163.029003.042
40FSB-30103040321.183.029003.052
40FSB-406.34040253.14.029003.040
40FSB-506.3504025 3.554.029003.052
40FSB-806.38040257.117.529003.052
50FSB-2012.52050321.493.029003.555
50FSB-2512.52550321.863.029003.555
50FSB-30153050321.903.029003.554
50FSB-4012.54050324.37.529003.039
50FSB-5012.55050325.87.529003.039

技术参数

流量:3.6~100m3/h;

扬程:15~55m;

转速:2900r/min;

功率:1.5~18.5KW;

进口直径:25~100mm;

适用温度:-20℃~120℃。

机械密封

FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封,其特点是能补偿泵轴的径向跳动,单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护,延长了机封使用寿命;对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,强碱等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封;用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性.

结构图

 

 性能曲线图

 

 安装尺寸图

 

 

规格型号LL1L2L3L4DD1D2D3D4D5BB1dhh1h2n-m
25FSB-109407304551303801007525110902025031065112130784-ф18
25FSB-189407304551303801007525110902025031065112130784-ф18
40FSB-15940730455130400130100401301003225031080112130784-ф18
40FSB-20940730455130400130100401301003225031080112130784-ф18
40FSB-30940730455130400130100401301003225031080112130784-ф18
40FSB-40940730455130400130100401301003225031080112130784-ф18
50FSB-20940730455130400130100501301003225031080112130784-ф18
50FSB-25940730455130400130100501301004025031080112130784-ф18
50FSB-30940730455130400130100501301004025031080112130784-ф18
50FSB-401045830560130400130100501301004025037580112130784-ф18
50FSB-501045830560130400130100501301004025037580112130784-ф18

 拆卸与安装

 

 

规格型号LL1L2L3DD1D2D3D4D5BB1dd1hh1地脚螺栓
25FSB-10D4702201851251007525110902018014065155210904-ф10
25FSB-18D4702201851251007525110902018014065155210904-ф10
40FSB-15D5402452001251301004013010032205160801802401004-ф12
40FSB-20D5402452001401301004013010032205160801802401004-ф12
40FSB-30D5402452001401301004013010032205160801802401004-ф12
50FSB-20D5402452001401301005013010040205160801802401004-ф12
50FSB-25D5402452001401301005013010040205160801802401004-ф12
50FSB-30D5402452001401301005013010040240190801802401004-ф12
65FSB-32D7203452761401851506518513550280216952102821004-ф12
80FSB-20D7203452761401851508018513565280216952102821324-ф12
80FSB-30D7203452761401851508018513565280216952102821324-ф12

泵的拆卸

1.泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。

2.松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。

3.松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

4.松开机械密封动!不固定螺钉,用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。

5.松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。 

安装及注意事项

1.在安装前应对泵和电机进行检査,各部分应完好无损,泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。

起动与停车
1.往水泵内注足液体(引液)。

2.桧査支架油室的油位是否在规定范围内。

3.检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。

4.关闭出口阀门及压力表旋塞。

5.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门,当压

6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。

力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。 

故障原因与排除方法

故 障

原 因

解决方法

打不出液体

1、吸入管内有空气.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求扬程大于泵扬程

4、排出管过细.管路损失过大

5、反转

1 、清理管路,排净空气

2 、降低泵安装高度

3、更換扬程大的泵

4 、換口径与泵口等大的输出管

5、改变方向

流量不足

1 、叶轮损坏

2 、 密封件损坏

3、数不足

4、进口管过细

5、出口管弯头过多,阻力过大

1 、更換新叶轮

2 、換密封件

3、增加转数

4 、按规定重裝管道

5 、重新合理安排管路

扬程不足

1、输送介质中含有气体或介质粘度过大

2、叶轮和叶片损坏

3、转数不足

1、降低介质粘度或增加注灌压力

2、更换叶轮

3 、增加转数

轴端渗漏

1、机械密封卡环过松

2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大

1、旋紧卡坏两只内六角螺钌

2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧

密封泄漏严重

1、密封元件材料选用不当

2、磨瘵付严重磨损

3、动靜环吻不勻

4 、磨擦付过大静环碎裂

1、向供泵串位述明介质情况,配适当动靜环

2、更換磨损另件.并调整弹簧压力,减少磨损

3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置

4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10

泵内有杂音或泵振动

1、泵轴与电机轴不同心

2 、流量超过使用范围产生气蚀

3、泵产生气蚀

4 、电动机与轴承磨损

1 、校正泵轴中心

2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转

3、降低介质的温度或增加灌注压力

4、清洗或更換轴承

 

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