中国台湾JIN SHUN叠加式溢流阀的发展方向：

 

我国的液压工业级液压阀的制造，起始于第一个五年计划（1953~1957），由于对制造工业发展的迫切需求，在至今的这对时间里对于溢流阀的研究一直在进行。我国液压工业重视同国外企业进行有效的经济和技术合作，近年来先后从国外引进了很多液压元件和液压系统等制造技术，为提高产品水平和生产能力起到了重要作用。目前已和美国、日本、德国共同建立了某些合资企业，这些企业将推动我国液压工业的发展。另外我国也已有了气动元件、液压件、滤油器的外商独资公司。我国液压工业已可为工程机械、农业机械、机床、塑机、冶金、矿山、石油化工、铁路、船舶、轻工机械等提供比较齐全的产品。据统计，各国液压工业产值约占机械工业产值的2~3%，而我国仅占0.8%左右，充分说明我国液压技术使用率低，需努力扩大其应用领域。 溢流阀设计国内外研究现状:

　　经过40 多年的努力, 我国液压元件行业已形成了一个门类比较齐全、有一定生产能力和技术水平的工业体系, 通过技术引进、自主开发和技术改造, 高压柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、通用液压阀门、油缸、无油润滑气动件和各类密封件等一大批产品的技术水平有了明显的提高并形成稳定的批量生产, 为各类主机提高产品水平提供了保证。

　　为保证液压元件不断改进与更新, 首要的是移植现有的*技术, 不断给液压元件注入新的活力, 以满足将来发展的需求, 其主要发展趋势有以下几个方面：

　　1、进行纯水介质液压元件的开发研究：水压元件具有广泛的应用前景，具备如下特点: 无污染, 有利于全民绿色意识的提高；成本低，阻燃性、安全性、沿程损失和局部损失都非常小；响应快、温升小、系统维护保养方面，维护监测成本低。

　　2、新材料新工艺的应用：新型材料如陶瓷、聚合物或涂料的使用可使液压元件的发展有一个新的飞跃, 为保护环境,减小漏油对环境的危害, 生物降解迅速的工作介质如菜油基和合脂基的工作介质将得到广泛的应用。

　　3、增强对环境的适应性, 防止漏油、降低噪声：液压元件的应用虽然广泛, 但也存在漏油、噪声大等缺点, 为提高液压元件市场的竞争力, 必须克服这些缺点, 使之成为用户追求的“洁净液压、*液压、易用液压”。

　　现在看来，我国液压技术在经历了几十年依靠进口*技术、产品，然后消化、吸收的发展历程之后，仍然无法根本改变液压技术落后的局面。面对当前日益严格的安全性、可靠性、环境保护及节约能源的要求，我国液压行业必须转变发展模式，坚持走自主创新、跨越式发展之路。只有这样，我国液压技术才能有大的发展，不仅有可能很快跨入*水平的行列，而且能真正为我国装备制造业的发展提供良好的配套服务。 溢流阀设计国内外研究现状(2):