煤安型阀门ZB15隔爆电动装置概述:
电动装置的性能符合本公司企业标准Q/3204CN001-2011《矿用隔爆型阀门电动装置技 隔爆型阀门电动装置(又称防爆型电动执行机构、防爆型电动执行器、防爆型电动头),质量保证,产品实行三包,售后服务优良,产品终身保修。电动装置与YBDF系列隔爆型电动阀门用三相异步电动机组装后才具有完整的防爆结构,防爆性能符合GB3836.2《爆炸性环境用防爆电气设备,隔爆型电气设备“d”》的规定,防爆标志为dⅡBT4,适用于有Ⅱ类A、B级,T1、T2、T3、T4组可燃性气体与空气形成的爆炸性混合物的场所。
煤安型阀门ZB15隔爆电动装置调整: 一,全关位置的调整 - 手动将阀门关到位(不*使用电动)。
- 用螺丝刀压下顶杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开。
- 察看关向凸轮是否压在关向行程开关上。如未压上,按关向箭头(顺时针)旋转关向调整轴,直到关向凸轮压迫关向行程开关使之动作为止。
- 如关向凸轮压在关向行程开关上,按关向箭头反方向(逆时针)旋转关向调整轴,直至关向凸轮离开关向行程开关;再按3)的步骤进行调整。
- 旋回顶杆至原来的位置。
- 电动检查关向行程是否达到全关要求。
2.2全开位置的调整 - 手动将阀门开到全开的位置。
- 压下顶杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开。
- 察看开向凸轮是否压在开向行程开关上。如未压上,按开向箭头(逆时针)旋转开向调整轴,直到开向凸轮压迫开向行程开关使之动作为止。
- 如开向凸轮压在开向行程开关上,按开向箭头反方向(顺时针)旋转开向调整轴,直至开向凸轮离开开向行程开关;再按3)的步骤进行调整。
- 旋回顶杆至原位。
电动检查开向行程是否达到全开要求。 开度指示机构的调整 在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构,方法如下: - 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;可按:转圈数=阀门口径/阀杆螺距 算出。
- 电动将阀门全关,将开度指示盘的全关位对准指针,然后电动全开阀门,开到位后将开度指示盘的全开位对准指针;并在此过程中确认从全关到全开指示盘的转角大于90度小于270度。
- 电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向。
- 关到位后按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置,拧紧紧定螺钉。
注意:电位器转角为270度,应避免将电位器方向挂反及防止电位超范围而损坏! 安装、拆卸及注意事项: 1电动装置安装前须进行下列各项检查,如不符合要求,则不准投入使用。 a.有安全标志和安全标志编号,有防爆标志和防爆合格证编号,并与电动装置的使用场所要求*; b.隔爆外壳各零部件连接正确,紧固可靠; c.所有隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷; 2安装前应将电动装置存放于清洁干燥的室内,若存放于室外,应与地面保持一定的高度,并应有防潮、防雨措施。 故障及排除方法: 序号 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 | 1 | 电机起不动 | - 电源线脱开
- 控制线路故障
- 行程或力矩控制机构失灵
| - 检查电源线
- 排除线路故障
- 排除行程或力矩控制机构故障
| 2 | 输出轴旋向不符合规定 | 电源相序接反 | 调换任意两电源线 | 3 | 电机过热 | - 连续工作时间太长
- 一相线断开
| - 停止运行,使电机冷却
- 检查电源线
| 4 | 运行中电机停转 | - 阀门有故障
- 电动装置过载,力矩控制机构动作
| - 检查阀门
- 增大整定转矩
| 5 | 阀门到位后电机不停转或灯不亮 | - 行程或力矩控制机构有故障
- 行程控制机构调整不当
| - 检查行程或力矩控制机构
- 重新调整行程控制机构
| 6 | 远方无阀位信号 | - 电位器齿轮紧定螺钉松动
- 远传电位器故障
| - 拧紧电位器齿轮紧定螺钉
- 检查更换电位器
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