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﹝启闭机厂家﹞凉山—有限公司欢迎您螺杆启闭机安装 
螺杆启闭机安装 
1，安装螺杆启闭机前要保证底座基础平面水平的前提下方可安装，螺杆启闭机的底座必须与基础平面超过90%的面积。螺杆轴线须垂直闸台上所衡量的水平面，必须避免螺杆倾斜，造成局部受力碎块机件。 
2，将螺杆启闭机放置于安装位置，把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方后，再限位盘，螺杆的下方有个螺丝孔与闸门用螺丝连接，并检查是否垂直。
3，螺杆启闭机的基础必须稳固，机座和基础构件安装位置的混凝土，必须严格按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变螺杆启闭机的临时支撑，更不能进行螺杆启闭机试调和试运转。 





﹝启闭机厂家﹞凉山—有限公司欢迎您螺杆启闭机操作 
1，螺杆启闭机操作运行时，必须由启闭机单位负责人发出调度指令，不经批准不能擅自调度启闭机，违反者将严肃追究有关人员责任。 
2，非本单位螺杆启闭机操作工作人员一律不得操作启闭机及相关设备。 
3，螺杆启闭机操作人员必须对螺杆启闭机的操作非常熟悉，坚守岗位，加强。启闭中，操作人员更应注意。 
4，开启螺杆启闭机前，应先检查螺杆所处位置，电机、变速箱、皮带等有无异常，确认正常后，才能通电进行启闭操作，并将调度人、操作人、启闭目的、设备检查情况、开机时间填写在《启闭机操作运行记录》。 

螺杆启闭机调试步骤 
1，螺杆启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2，当闸门处于全闭的状态下，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上，当闸门处于全开下，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3，螺杆启闭机的主令控制器，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4，螺杆启闭机安装后一定要做试运行，一做无载荷实验，即让螺杆做两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二做载荷实验，在定额载荷下，做两个行程观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。 





﹝启闭机厂家﹞凉山—有限公司欢迎您引言永庆反调节水库位于大坝下游10.3 km处,它是水电站反调节水库,同时下游工业及城市生活用水要求的日调节水库。工程所处位置低温度为-35℃,结冰期约150 d。金属结构设备设有8扇弧形工作闸门,启闭机为2×800 kn液压启闭机,每套液压启闭机设一个泵站,共8个泵站。表孔弧形闸门在冬季应具备启、闭闸门调节流量条件,以保证向下游连续均匀的供水,保证工业及城市用水,每日需运行一到两次。由于地处东北寒冷地区,须解决露顶式闸门的冬季操作问题,这个难题处理的好坏,是工程能否成功投入运行的关键。影响闸门冬季正常操作的主要原因是冰冻问题。冬季水库下泄的水,温度相对较高,并且与水库相距不远,永庆库区冬季基本不结冰,对闸门正常操作不存在影响[1]。冰冻问题主要是由于闸门水封与埋件座板局部不可避免的间隙,造成渗水在闸门水封下游侧结冰,使水封与埋件之间冻连在一起,由此增大启闭设备的负荷,闸门启闭时冰冻力会对橡皮水封产生桃林口水库金属结构设备主要包括溢洪道n扇弧形工作闸门及液压启闭机、2扇浮动检修闸门，泄水底孔2扇弧形工作闸门及液压启闭机、1扇检修闸门，发电洞进口3扇平板定轮快速工作闸门及快速卷扬式启闭机、l扇检修闸门、3套拦污栅，坝顶门机l台，另外还包括电站压力钢管道和尾水闸门及启闭设备等。随着工程运行年限的不断增长，金属结构设备的一些缺陷逐渐显现，影响了设备的运行，为确定金属结构设备程度及其对大坝的影响程度，水库于2008年11月委托*水工金属结构检验中心对金属结构设备的现状性进行检测与评价。构件的一、二类焊缝。对于启闭机设备，还应检测以下内容:主要受力构件的承载性能;吊头(吊杆)表面裂纹、损伤、变形、脱落等缺陷;油缸缸体、缸盖等表面裂纹、损伤、变形等缺陷;油缸渗漏;杆状态;液压元件磨损及渗漏;高度器状态;负荷控制器状态;电气设备状态;闸门在运行试验中是否平稳，启闭自如，有无其他异常情况等。符合要求闸门概况威远江电站洞弧形工作闸门为大型高压深孔弧门，闸门孔口尺寸为7mx7m，水头71m，总水压力55(xx)kn，要求动水启闭，可局部开启。闸门总重218.4t，门叶分3节制造，门叶外形尺寸为7008~x9904.8~，支臂长gl74mm，曲率半径为r12侧刃士2~，除支臂外，其余均为散件发货。2闸门门叶制造2.1弧形闸门的制造要求为保证弧形闸门在高水头压力下的止水效果以及启闭状态正常，缩以及修边余t，边梁腹板及纵梁腹板采用数控切割机放样下料。为避免总装时应力集中，对所有下料后的单件和组拼单件都要进行矫正;面板分块卷制时用2000mm样板检测，使其严格控制在ri 1970+住smm。拼装时，面板朝下拼装于胎模，严格控制其弧度，面板拼点完毕，要松开所有门叶面板约束，使门叶整体结构处于自然状态下焊接。2.4焊接工艺制定焊接对控制弧门曲率半径至关重要，采用正确的焊接顺序和合理的焊接工艺是控制焊接变形的基本手段。