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150ZJL-35-水泵*150ZJL-35立式液下渣浆泵朴厚
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  • 150ZJL-35-水泵*150ZJL-35立式液下渣浆泵朴厚

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货物所在地: 河北石家庄市
地: 河北
更新时间: 2022-07-04 21:00:02
期: 2022年7月4日--2023年1月4日
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产品简介

水泵*150ZJL-35立式液下渣浆泵朴厚价格为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。

详细介绍

水泵*150ZJL-35立式液下渣浆泵朴厚产品技术特点:

ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮。该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。ZJL系列渣浆泵不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。

特点和用途:ZJL系列渣浆泵是我公司开发研制的新一代高效耐磨节能型立式渣浆泵,该系列采用上*的固液两相流理论,按小损失原则设计,其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击待局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动,该系列泵过流部件采用高硬质高铬合金材质,其材质具有高抗磨、抗腐蚀性、提高冲击性性能,从而使其寿命搞高。

该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造,具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。

适用范围:ZJL系列立式渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业,主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体,其固液混合物大重量浓度:灰浆45%,矿浆60%,泵可浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封或轴封水。

水泵*150ZJL-35立式液下渣浆泵朴厚用途及范围:

ZJL型渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵,是我公司的主导产品,是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代gao效节能型单级、单吸、离心式渣浆泵。流量范围为10-500,扬程范围为2-50m。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的zui大重量浓度为:灰浆45%,矿浆60%

阀门作为流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、分流、泄压等作用,种类繁多、规格多样。随着阀门技术的不断发展,阀门的应用领域也在不断拓宽,对阀门的需求在扩大,既是阀门行业的一个创新发展时期,又是迎接挑战的时期。

我国的阀门制造行业经过多年发展,在阀门生产和技术研发方面,已经取得非常大的进步,部分企业和产品已经接近*水平,但是阀门产品的研发和生产能力依然相对不足,国内企业和产品的竞争力不够雄厚,缺乏和性企业。

随着我国经济的快速发展和工业自动化程度的逐步提高,同时装备制造业不断向智能制造转型和升级,加上工业化、城市化、化的推动下,我国阀门行业的发展空间是非常广阔的。未来阀门行业应该向化、国产化、现代化发展。阀门制造企业要不断提升创新与研发能力,提高产品的技术含量,增强自身的市场竞争力,同时也要走出去,向*水平看齐,树立企业品牌。

潜水泵常见故障与分析
1、漏电
漏电是潜水泵常见的故障,也是危害人身安全的危险因素之一。故障现象为合上闸刀时,变压器配电房中的漏电保护器便跳闸(如果没有漏电保护器会相当危险,会造成电机烧坏)。这主要是由于潜水泵泵体内进水,造成潜水泵电机绕组的绝缘电阻降低,水。若油室进水,则是密封不良,应更换密封盒,以防油室进水严重,渗入电机内。若潜水泵电缆根部有油化现象,属于电机内漏油。一般为密封胶塞密封不良或电机重绕后使用引线不合格造成的;有些是水导致保护器动作。此时用摇表或万用表的R×10kΩ挡,测电机绕组对外壳有一定的漏电阻。水泵长期使用,造成机械密封端面严重磨损,水由此渗入,浸湿电机绕组形成漏电。可将拆下的潜水泵电机放在烘房中,或用100-200W白炽灯泡烘干;测绝缘电阻无穷大,然后将机械密封换新,再将泵装好即可投入使用。
2、漏油
潜水泵漏油主要是由于密封盒磨损严重,造成密封盒油室漏油或出线盒处密封不良所致。
密封盒油室漏油时,在进水节处可见油迹。在进水节处有一个加油孔,拧下螺丝,观察油室是否进泵接线板破裂造成的。检查确定后,换合格新品即可。并测量电机的绝缘程度,若绝缘不好应及时处理,同时将电机内的油换新。
3、通电后,叶轮不转
通电后潜水泵有嗡嗡的交流声,叶轮不转。切断电源,在进水口处拨动叶轮,若拨不动,说明转子被卡死。可拆开潜水泵检查,是否转子下端轴承滚珠破碎导致卡死转子;若能拨动叶轮,但通电后叶轮却不转,故障原因可能是轴承严重磨损,通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。更换轴承再组装水泵,拨动叶轮灵活,故障排除。
4、潜水泵出水无力、流量小
取出潜水泵,检查转子转动灵活,通电转子能转。拆开水泵检查发现,潜水泵下端轴与轴承之间松动,且转子下移,因此转子转动无力,输出功率小。采用适当的垫圈垫在转子与轴承之间,使转子上移,安装试机,故障即可排除。

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