产品简介
适用范围
主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
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石家庄朴厚泵业有限公司 |
*ZJL液下渣浆泵
概述
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。 YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵,ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。产品概述:
ZJL型液下渣浆泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。
ZJL型泵过流部件由耐磨金属制成。
ZJL型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬,适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
采用多种速度和多种变型方式,使得泵在良好工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
*ZJL液下渣浆泵
②朴厚节能:运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点。节能,降耗达15-30%。③抗堵塞、输送纸浆浓度可达6%LXL型纸浆泵产品概述LXL型纸浆泵是由江苏大学流体中心结合国内造纸行业用泵的各项要求及ZJ型ZBJ型等老型号纸浆泵的基础上,引进了瑞典KSB公司,德国西门子公司的朴厚技术而设计的一代的纸浆泵。符合现代造纸行业朴厚、节能、运行可靠、*时间长、维修方便等要求。
气蚀性能好、寿命厂:实际使用寿命比普通纸泵看提高2-3倍。
3、浓度高、无堵塞:输送纸浆浓度可达6%。 4、结构合理、维修方便:泵头部分采用前、后开门式结构,维修式不需拆卸管路,只需将电机向后移动,即可对泵进行拆卸和维修。该系列泵特别适合的行业有 1造纸业:用于输送浓度在6%以下的纸浆,和碱回收工艺流程中介质的循环输送、提升和加压。 2、制糖业:用于输送浓度在4%以下,粘度在150m3/s以下的糖浆。 3、城市拍物业:用于污水处理工艺中介质的循环输送、提升和加压。
LXL纸浆泵--使用与维护1、泵安装基础应水平;进出口管路应安装牢固,避免给泵造成压力;泵进出口管路宜短而真,不能漏气;管道附件(如弯头、三通、阀门等)应尽量减少。 2、泥浆泵,VHB型安装电机前,应先检查电机的旋转方向与泵的旋转方向是否一致(迎着泵进口看,泵轴应逆时针方向旋转),否则,调整电源接线,安装完毕后利用联轴器检查电机与泵轴线是否同轴,用手转动联轴器,检查是否灵活均匀,否则应予调整,一切正常后,才允许开机。
整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护,能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。
2、 除主叶轮外,还设有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。
3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造,耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强,能有效地通过较大的固体颗粒。
4、 不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更*。
5、 无需配备辅助真空泵,投资更低廉。
6、 无需配备辅助搅拌或喷击装置,操作更简便。
7、 电机潜入水下,无需建设复杂的地面保护和固定装置,管理更便易。
8、 搅拌叶轮直接接触沉积面,通过下潜深度控制浓度,因而浓度控制更自如。
9、 设备直接潜入水下工作,无噪音及震动,现场更整洁。
10、 泵旋转方向从驱动端看,为顺时针方向旋转。
潜水泥沙泵主要由泵头、电机、组合密封三大部分组成。*分采用*的设计方法设计而成。电机与水泵同轴一体潜入介质中工作,过流部件(包括泵体、泵盖和叶轮)均采用耐磨材料制成。该产品选材精良,结构*,流道宽阔,通过能力强,广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政环保和河流疏浚等企业,用于输送含有沙石、煤渣、尾矿等含有磨蚀性固体颗粒的液体。
IH型化工泵起动
1准备必有的工具
2检查悬架体储油室之油位及油位计之油位,使油位计油杯储油随时可以自动补偿储油室之油位
3检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转
4用手转动联轴器,应感觉转动匀调,并注意辨别泵内有无摩擦声或异物滚动等杂声,如有,应立即排除。并装好联轴器防护罩
5当泵的安装位置高于液面(真空状况)时,泵起动前,要灌引液直至充满整个泵腔为止或者抽真空引液,排净泵内所有的气。当泵的安装位置低于液面(灌注状况)时,泵起动前,要打开吸入管路闸阀,让液体充满泵内,从而达到排净泵内气体的目的
6关闭进出口压力(真空)计及压出管路闸阀,起动电机(先点动,确认旋向无误后,再正式起动),开启进、出口压力(真空)计,再缓缓开启压出管路闸阀,直到所需要的工作压力的位置上