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400HW-7-400HW-7型混流泵*
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货物所在地: 河北石家庄市
地: 河北
更新时间: 2022-03-17 21:00:01
期: 2022年3月17日--2022年9月17日
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产品简介

400HW-7型混流泵*特点:
结构简单、使用可靠、装修方便,而且效率高、体形小、重量轻。

详细介绍

400HW-7型混流泵*使用与保养: 产品概述: hw型泵为卧式、单级、单吸、涡壳式混流泵。适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体。被输送的液体温度不宜高于50℃。广泛用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。型号意义: 以300hw-8a为例300——泵进、出口直径(mm)hw——卧式涡壳混流泵8——设计扬程(m)a——切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮。 性能范围: 流量:70~6500m3/h扬程:4~20m口径:150~900mm 结构特点: 1、hw型泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套及轴承体(口径≤350mm)或轴承架(口径≥400mm)等主要零件构成。2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小会产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内的压力水大量回流、使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3-0.7mm(将泵轴推向泵的进口端),间隙可用增减纸垫厚度来调整。3、轴封装置由填料、填料压盖、填料环和泵体上的调料函组成(150hw和200hw型泵无填料环)。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。

2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小会产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内的压力水大量回流、使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3-0.7mm(将泵轴推向泵的进口端),间隙可用增减纸垫厚度来调整。
3、轴封装置由填料、填料压盖、填料环和泵体上的调料函组成(150HW和200HW型泵无填料环)。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。轴封装置由调料、填料压盖、填料环和泵体上的填料函组成(150HW~200HW型泵无填料环)。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多的沿轴流出。  
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400HW-7型混流泵*结构特点: 

(6)主要有以下4点原因:①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。朴厚一家专业做水泵的产业,质量好、价格优、得到广大信赖者*好评。分数系列渣浆泵参数
主要分为AH/HH/M/L型,是悬臂、卧式、离心渣浆泵
性能参数:流量10.8-5400m?/h,扬程3-118m,电机功率:15-1200KW
材质:泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
输送介质:输送强磨蚀、高浓度渣浆
轴封:可采用填料密封或离心式密封
二、渣浆泵适用范围:
矿山、电力、冶金、煤炭、建材
三、渣浆泵产品优点:
易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
四、结构特点:
筒式结构轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。
轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封,适应不同的工况要求。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
泵的出口方向可按8个角度旋转安装,以适应不同的现场安装条件。

管道泵选型方法和步骤

? ? ? 管道泵选型是泵站工程规划设计的重要内容,应与灌溉(排水)区域的划分同时时进行。进行灌溉(排水)区域划分时要考虑可能选用的泵型,而泵型选择的终依据是灌溉(排水)区域划分确定的泵站流量、扬程及其变化规律。在实际工程规划中 管道泵,首先在灌溉或排水设计标准与工程控制范围的基础上,拟定灌溉(排水)区域划分的可行方案及各方案的工程总体布置;其次根据泵站规划设计确定流量、扬程及其变化规律,选择管道泵、配套动力机与辅助设备;后进行各方案的技术经济分析,选择方案。通常,管道泵选型的步骤和方法如下。

? (1)根据泵站设计扬程,从管道泵综合型谱图或管道泵产品样本的性能表上选择几种不同流量的管道泵。所选管道泵设计(额定)扬程与泵站设计扬程*或接近.但流量可能不同。这里不同泵型的单泵流量用Q表示。

? (2)根据泵站设计流量和所选单泵流量Q,确定不同泵型的管道泵台数,并力求满足要求。绘制灌溉(排水)区用水或排水设计流过程线,将所选管道泵不同台数运行时的泵站出流量过程线与灌排设计流量过程线进行拟合检查能否满足灌排流变化的要求。如果拟合流量过程线(即泵站出流过程线)与灌排设计流盘过程线比较接近,则表明所选泵型的台数;基本能够适应灌溉(排水)要求。在灌溉(排水)允许的范围内,可适当修订设计流量过程线,使两者吻合。

? ?(3)按初选的泵型及台数.配置管路及附件,并绘制管路特性曲线,求出管道泵的工作点,确定管道泵安装高程。

? ?(4)选配动力机和辅助设备,拟定泵房的结构型式和布置方式等。

? ?(5)按所选管道泵型号及其配套设备的特点,按照经济技术要求,合理核算建设成本和运行成本,终确定合理泵型及台数。

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