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石家庄朴厚泵业有限公司>>渣浆泵>>耐腐耐磨渣浆泵>>300ZJ-I-A85朴厚泵业厂家ZJ系列渣浆泵ZJ耐腐蚀泵

朴厚泵业厂家ZJ系列渣浆泵ZJ耐腐蚀泵

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 300ZJ-I-A85
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 石家庄市

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更新时间:2020-07-25 09:12:15浏览次数:415

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产品简介

朴厚泵业厂家ZJ系列渣浆泵ZJ耐腐蚀泵,泵体采用内外双金#176;C 矿 浆 60%节能、使用寿命长、重量轻,结构合理,运行可靠,维修方便,适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,

详细介绍

朴厚泵业厂家ZJ系列渣浆泵ZJ耐腐蚀泵

本系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式(EZJ系列)和立式(EZJL系列)。卧式泵按出口直径分为350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格;每种规格口径的泵根据扬程需要有不同的叶轮直径供选择。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造,具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
泵体采用双泵壳结构,方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁,内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。

朴厚泵业厂家ZJ系列渣浆泵ZJ耐腐蚀泵

   耐腐蚀不锈钢泵使用及保养
    1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。
    2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。
    3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。
    4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
    5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
    6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得大的节能效果。

1、自吸泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
2、在自吸泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真的安装校正。
3、为使自吸泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。 为了应急,可用鸡蛋清加水泥混合成粘团涂抹在裂缝处,待凝固几分钟后即可使用。工程机械行驶或作业过程中,IS清水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出现甩水圈损坏或胀大变形、水封的弹簧力不足或折断等故障,都能进行救急处理。可以如下处理:如果IS清水泵的水封因密封不严有轻微漏水,但磨损不太严重,可在玻璃板或平板上铺一砂布,将水封的密封平面修磨平整即可;也可将胶木水封翻转后再使用。但均应注意,对水封面和IS清水泵体上的接触面应进行研磨,以保证其密封性能。

安装渣浆泵轴承不吵架,感染到轴承的精度,和生命的本能。所以,请参阅完整的轴承的安装,请遵守标准是在下列项目收费,清扫轴承的安装。
  1,渣浆泵轴承和洗涤的接触部分,仍然轴承润滑脂和双边平滑或防尘盖油封,密封圈的轴承安装前无需清洗。

    2,渣浆泵检查的大小和精度的处理方案的相关部分。
    3,渣浆泵安装方法
    轴承应根据轴承的结构安装,共同的特征尺寸和轴承部件和决定,压力应直接在紧配合的套圈端面,不是通过摇身压力传递,渣浆泵轴承安装一般承担下列方法:渣浆泵压装轴承内圈与轴,与外圈与轴承座孔相对宽松的紧密配合,安装在轴上可用的轴承压力,然后一起沿轴的轴承插入轴承座孔,在轴承内圈端面出版社,装置外壳(铜或软钢)垫软金属原料材料做的。装配套管的内径应略大于轴径,外笔的直径应小于轴承内圈挡边,使支架上的压力。在轴承外圈和轴承内圈与轴与松配合紧密配合的座孔内,轴承可在轴承座孔内的第一个,当装配套管直径应比孔座的直径略小于。如果渣浆泵轴承套圈与轴孔座紧配合,安装的室内、外圈同时压入轴孔装配套管,结构应同时端紧轴承内圈和外圈。
    5分机,润滑油:检查渣浆泵轴承轴承安装运行,结果依赖,应该去马进步操作检查,以确定是否异常的装置。

对于自吸高压泵应尽可能放置在通风较好的地方运行,以利于快速散热,降低电机温度。否则,长时间运行,极易烧毁电机。如某农户在使用自吸高压泵时,由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜,致使电机过热,烧坏了线圈。另外,在启动前,一定要检查高压泵体内的存水量,否则,不仅影响自吸性能,而且易烧毁轴封部件。在正常情况下,高压泵启动后3~5分钟即应出水,否则应立即停机检查。
高压泵维修
当高压泵一旦出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下,高压泵每半年应维修一次,杜绝带病工作。
非使用期存放
在非使用期,应及时将高压泵提离水源,并排空高压泵内积水,尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处,有条件的用户也可以在高压泵的重点部位涂上黄油,在轴承内加上润滑油,以防零部件锈蚀。另外,高压泵的非使用期,并非越长越好。如果长时间不使用,不但极易锈蚀零部件,还会减少高压泵的使用寿命。
确定高压泵的台数和备用率:
对正常运转的高压泵,一般只用一台,因为一台大高压泵与并联工作的两台小高压泵相当,(指扬程、流量相同),大高压泵效率高于小高压泵,故从节能角度讲宁可选一台大高压泵,而不用两台小高压泵,但遇有下列情况时,可考虑两台高压泵并联合作:
流量很大,一台高压泵达不到此流量。

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