朴厚DG型多级锅炉给水泵

朴厚DG型多级锅炉给水泵结构特点：

多级泵灌引水的方法有如下：
*种方法是直接由多级泵的进口处或者出口处向多级泵里面灌水、这个时候应该注意的是应该把多级泵出口旁边的排气阀打开排气;还有一种方法也就是将多级泵内的空气用真空泵预先抽出，达到-定真空度后再启动多级泵这种情况需要关闭出水管道阀门。
多级泵在很多领域的使用方便了人们的工作，它可以很好的减轻人的劳动强度，它不仅提gao了人们的工作效率，同时创造了很大的价值。它的轻盈灵巧使得它在安装、维修都比较方便，经过多年的发展，这类产品已经有了很好的市场竞争力，也拥有很好的应用市场和发展前景，相信在未来，它必将成为泵设备的军。

 朴厚DG型多级锅炉给水泵  

用途LXL型纸浆泵可广泛适用于轻工、造纸行业中温度低于110℃,浓度低于6％浆料的输送，同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。结构简介1.LXL型纸浆泵为单级单吸悬臂式结构，主要由泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成；2.从电机端看，电机为顺时针方向旋转，且泵为轴向吸入，径向（中间）排出；3.泵轴由两个gao度滚动轴承支承，采用稀油润滑（20＃机油）；4.轴封采用机械密封或填料两种型式；5.泵和电机由柱销联轴器直联传动。

启动电机至额定转速后，缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80％为宜)。3、泵在运行过程中，应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。
4、当LXL无堵塞纸浆泵运行一LXL或扬程有所下降时，应注意调整叶轮前侧间隙，调节方法如下：先松开各紧固螺母，将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止，然后再按顺时针将方头调节螺杆退回至1／2圈(此时其间隙为0．8～1mm)，后拧紧各螺母。
5、泵停止运转时，应先关闭出口阀门，然后再关闭电机电源等。LXL型纸浆泵概述：LXL型纸浆泵采用了两相流理论中“相对抽吸、相对阻塞”的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体对过流部件的冲刷和磨损，大大提gao了泵的工作效率和使用寿命。
LXL型纸浆泵参数范围：流量Q30-460m3/s扬程H5-50mLXL型纸浆泵型号说明：80LXLZ50--6：80--口径LXL--两相流Z--纸浆泵50--流量6--扬程LXL型纸浆泵适用范围：LXL-Z型两相流纸浆泵，可广泛应用于冶金、矿山、电力、造纸、建材、交通水利及城市排污等部门输送固液两相介质。

纸浆泵的系统装置所管路布置条件指的是液体的高度、输送液距离、输送液方向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等）。节能纸浆泵优点节能纸浆泵，是在原有的LXL两相流将泵的基础上，综合国内浆泵优点，采用朴厚的设计理论开发设计的新型产品，它采用了浆泵理论中“相对抽吸，相对阻塞”的原理进行泵的水利设计使泵的过流部件的水力性能符合浆泵渣动规律，从而减少了浆体对过流部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命。
它跟普通浆泵相比具有以下优点： 1、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3—10个百分点，节能、降耗达15—30%； 2、气蚀性能好、寿命长实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2—3倍； 3、浓度高、无阻塞：输送纸浆浓度可达6%； 4、结构合理，维修方便；泵头部分采用前、后开门式结构维修时不需拆卸管路，只需要将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。 该系列泵特别适合行业有： 1、造纸业：用于输送浓度在6%以下的纸浆，和碱回收工艺流程中介质的循环输送，提升和加压； 2、制糖业：用于输送浓度在4%以下，粘度在150mm2/S以下的糖浆； 3、城市排污业：用于污水处理工艺中介质的循环输送、提升和加压。

使用起来比较节能，而且工作效率高，此泵的节能程度比一般的泵要减少15-30%左右。三、整体结构设计合理，纸浆泵的头部部分采用前、后开门式结构。在进行维护处理时，就不用拆卸的那么麻烦了，方便维修维护。四、使用寿命长，这种泵的使用寿命是一般泵的2~3倍。纸浆泵是一种什么功能的泵呢？它有哪些产品特点？纸浆泵一般适用于造纸行业、印刷行业等等与造纸相关的行业，都会有用的纸浆泵，它与一般的水泵有所不同，它的水力设计很符合固液两相流动的规律，因此减少了浆体对过流部件的冲刷和磨损，使其工作效率得到了大大的提高，而且磨损的减少也是它的使用寿命也延长了。
纸浆泵机械密封失效的主要原因机械密封失效主要有下述三种原因：（1）密封面打开 纸浆泵在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。 当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。 由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。