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蒸汽回收泵、高温水泵

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 朴厚PHR-30X8
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 石家庄市

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更新时间:2019-07-15 08:38:38浏览次数:639

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产品简介

蒸汽回收泵、高温水泵石家庄朴厚泵业有限公司供应冷凝水回收泵,凝结水回收泵,气动机械式凝结水回收泵,可用压缩空气驱动也可用蒸汽驱动。1、特殊泵浦——具有高度耐热性【耐高温220度】、耐压性,适合高温高压之场合。2、设备重要部份采用高级组件所组成,安装后可长期安心使用。

详细介绍

蒸汽回收泵、高温水泵节能原理

石家庄朴厚泵业有限公司是杂质泵、清水泵的专业生产厂家。从事泵类产品的研究与生产已有30多年的历史。 公司集科研、设计开发、生产和销售为一体。从事杂质泵、清水泵设计理论、水泵性能、磨损机理、耐磨材料和新产品开发试验研究工作。还可为国内外各行业特殊泵用户改造、改型设计。 公司开发生产:渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、防腐泵、纸浆泵等六大类30个系列的工业水泵。型号为:PH、PS、PN、PNL、PW、PWL、WG、WGF、QW、IS、ISR、ISG、ISL、SH、S、DA、D、DG、DL、GC、IH、FB、AFB、LXL-Z等系列,年产8000余套。渣浆泵配件1000余吨。产品制造工艺*,通用化程度高、寿命长、节能高效。可为客户提供售前设计选型、售中安装、调试、售后保养、维护的优质服务。 主要为:冶金行业、电力、煤炭、水利工程、石油、化工、污水处理、城市高层给水、造纸、制药、环保等行业提供配套用泵及配件。产品概述

锅炉补水泵其工作任务是给蒸汽发生器如锅炉或核反应堆按照相应的蒸汽量提供相应的补水。所以称为锅炉给水泵。锅炉给水泵属于zui早型的锅炉供水泵,该锅炉供水泵密封采用填料函密封,该泵属于是一种用于锅炉的循环泵既可以使用填料也可以使用机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承 *的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑,轴承的设计寿命10万小时以上,也可使用双列推力轴承和封闭轴承。材料 根据用户的实际需要,S型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416;7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料。安装方式′ S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装,立式安装可以减少占地面积。

蒸汽回收泵、高温水泵产品改进:

离心泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。
水泵启动前,先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后,水泵从真空箱进水,由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空,进水池中的水就会在大气压的作用下,经进水管进入水箱中,从而形成水的循环,使水泵开始正常运行。这种充水方法具有如下优点:水力损失小,泵站效率高,技术人员劳动强度低,启动简便,且利于实现水泵机组的自动化控制。

该系统冷凝水收集箱是开口式,与大气相通,蒸汽回收泵gao温gao压,由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低,水温gao于该压力对应的沸点,产生大量二次闪蒸汽,剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上,由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水,回收水温仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单,投资较少。与冷凝水直接排放相比,仍有一定的节能效果。
HY-4T蒸汽回收机是怎样正常运行的

启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水,底阀为单向阀,装在进水管的进口,这种方法的缺点是底阀水头损失较大,影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水,此法的zui大优点是节能,相对于有底阀的泵站可节能10%~15%。

引言锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键,是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。目前我国拥有锅炉设备四十多万台,其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统,很小的一部分用于居民浴池等商业领域。给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础,是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全,严重的还将导致重大事故的发生。因此,加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修,已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。
 锅炉给水泵故障原因分析现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成,由两到三台启动给水泵为主,一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时,启动备用给水泵系统补充不足,避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础,只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。

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