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车床C轴
多年来,ERM已成为车床C轴的优选编码器。 它不仅抗污染性能好,而且内径大的特点使其在棒料加工中的限制少。
由于结构特点,ERM磁栅通常安装在直径大于工件的圆周处。 因此编码器的位置误差影响工件精度相对较小。
回转和摆动工作台
回转工作台和摆动轴的位置和速度控制需要编码器输出高质量信号。 光学测量基准的编码器,例如RCN系列,能较理想地满足这类应用要求。 对中等精度要求,也可选用模
多年来,ERM已成为车床C轴的优选编码器。 它不仅抗污染性能好,而且内径大的特点使其在棒料加工中的限制少。
由于结构特点,ERM磁栅通常安装在直径大于工件的圆周处。 因此编码器的位置误差影响工件精度相对较小。
回转工作台和摆动轴的位置和速度控制需要编码器输出高质量信号。 光学测量基准的编码器,例如RCN系列,能理想地满足这类应用要求。 对中等精度要求,也可选用模块式磁栅编码器。 由于ERM 2200编码器的信号周期200 µm比较小,其突出特点是单信号周期内位置误差特别小,因此能实现比较稳定的轴速。 此外,模块式编码器的典型优点,例如抗污染性能和较大内径,比较适合这类应用。
主轴是铣床的重要部件并对铣床性能有重大影响。 主轴性能由其结构,驱动和轴承系统决定,但编码器也对主轴性能有决定性影响。 编码器必须支持高转速且必须具有足够刚性。 对40 000 rpm以上的转速,ERM 2900完*支持。 此外还满足尺寸紧凑要求。
如果一台机床进行铣车复合加工,对主轴精度的要求更高。 如果工件复杂,部分加工运动必须通过多个进给轴和主轴定位的复合运动才能实现。 例如加工螺纹时,单点需要有确定的角度方向。 这时,需要用400 µm信号周期的ERM 2400编码器。 其精度更高,例如75.44 mm的外径线数达600线。 这远远大于可比尺寸的齿数。
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