概述
TL型系列脱硫泵是我公司在多年生产渣浆泵的基础上，针对火电厂烟气脱硫（FGD石灰石-石膏湿法脱硫工艺）系统用泵特点，吸取国内外同类产品的*技术，精心开发研制的新一代高效节能产品。该泵具有效率高、运行稳定、耐C1腐蚀性好、工作寿命长等特点，适用于FGD装置中吸心塔循环泵使用。
结构特点
1.应用国内*的泵设计理论和技术设计水力模型，并运用CFD对水力模型所影响到的泵性能参数进行流体动力学分析，确保了泵具有可靠的性能和高的效率。
2.泵为卧式、单级单吸、悬臂式离心泵。泵体采用后开门式结构。泵通过加长膜片式联轴器与电机或高速机构联接，检修时不需拆卸进、出口管路即可退出转子部件维修。
3.泵体为垂直剖分结构，内衬天然橡胶。橡胶内衬带金属骨架，刚性好，多点固定，不易脱落。为增加泵体承压能力，泵体外设有宽大的加强筋；根据需要也可以设计全金属泵。
4.叶轮与吸入盖采用经济密封倾角，增强了密封效果，减少了冲刷磨蚀。
5.轴承体为托架式结构。泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用圆柱滚子轴承，稀油润滑，大油池设计，并备有水冷却接口，改善了轴承工作条件，大大提高了轴承寿命。轴承温升采用铂热电阻在线检测。
具有轴向调节结构，通过调节轴承部件改变叶轮在泵腔中的位置，使泵始终处于高效运行状态。
6.泵轴为大直径，短轴头，刚性好，可减少轴的挠度，延长机械密封的使用寿命。
7.机械密封采用于脱硫工艺的集装式机封，无冲洗（或间断性冲洗），运行可靠。
8.机械密封腔内设置旋流分离槽，能有效防止介质沉淀，加速介质流动，散失机械密封产生的热量，改善机封工作环境。
型号说明
TL600R－810A
TL-----表示脱硫
600-----表示泵排出口直径（mm）
R-----表示橡胶内衬代号
810-----表示基本型叶轮名义直径
A-----表示叶轮直径切割次数
适应工况
PH值： 3.5-7 介质温度： ≤70℃
工作压力：≤1.0Mpa 重量浓度： ≤30%
C1- 浓度 ≤60000ppm
材料选用
零件名称 | 材料 | 零件名称 | 材料 |
泵体、泵盖 | QT500-7 | 前护套、后护套、后护板 | 橡胶+Q235-A |
叶轮 | TL-1或TL-2 | 轴 | 45 |
吸入盖 | TL-1或TL-2或QT500-7+橡胶 | 轴套 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
接合板 | QT500-7 | 托架、轴承体、支架 | QT500-7 |
注：TL-1为耐磨耐蚀超低碳含氮双相不锈钢，经过多循环热处理，其组织细密，性能优异，孔蚀抗力当量值大于40，硬度HB295～320，磨蚀率≤0.75mm/a。
订货须知
1、介质工况：流量、扬程、浆液成份、浓度及比重、粒径、工作温度、氯离子浓度等。
2、驱动形式：电机直接驱动或通过减速机驱动。
3、配套电机：型号、主要技术参数、生产厂家。
4、配套项目：底座形式、备品备件、工具等。
5、其它特殊要求。
